一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109114041A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811198762.1(22)申请日2018.10.15(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市兴庆路136号申请人西安西热锅炉环保工程有限公司(72)发明人陈得胜郑金闫宏孙大伟王星石清鑫马翔李凯伦李昊燃徐永峰聂林涛呼军朱红伟张振民高国栋张虎曾灏(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F04D29/38(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构(57)摘要本发明公开了一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构，包括叶片(1)和叶盘(2)，设置在叶片(1)和叶盘(2)之间的叶根导圆(3)，以及设置在叶根导圆(3)两侧的叶根槽(4)。本发明可以在不影响或较小程度上影响轴流风机气动性能的前提下，在轴流风机转子叶片和叶盘间合理设置叶根导圆和叶根槽结构，以增加轴流风机转子叶片叶根处的强度，从而避免转子叶片在使用过程中发生安全问题。CN109114041ACN109114041A权利要求书1/2页1.一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构，其特征在于，包括叶片(1)和叶盘(2)，设置在叶片(1)和叶盘(2)之间的叶根导圆(3)，以及设置在叶根导圆(3)两侧的叶根槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构，其特征在于，叶片(1)为由叶片吸力面(10)、叶片压力面(11)、叶片前缘圆弧曲面(12)、叶片尾缘圆弧曲面(13)、叶根截面(14)和叶尖截面(15)六个面所构成的实体。3.根据权利要求2所述的一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构，其特征在于，叶盘(2)为由叶盘上表面(21)、叶盘侧面(22)、叶盘下表面(23)、叶片吸力面导圆曲面(210)和叶片压力面导圆曲面(211)构成的实体，叶盘(2)设置于叶根截面(14)下方，用于将叶片(1)固定于轴流风机轮毂上，且叶盘(2)中心线通过叶片(1)回转中心线，且叶盘直径为D2，高度为H2，且有20mm≤D2≤80mm，10mm≤H2≤100mm。4.根据权利要求3所述的一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构，其特征在于，叶片吸力面导圆曲面(210)为叶盘上表面(21)与叶盘侧面(22)在叶片吸力面(10)侧的导圆曲面，导圆半径为R210，叶片压力面导圆曲面(211)为叶盘上表面(21)与叶盘侧面(22)在叶片压力面(11)侧的导圆曲面，导圆半径为R211，且有2mm≤R210≤5mm，2mm≤R211≤5mm，R211＝R210。5.根据权利要求3所述的一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构，其特征在于，叶根导圆(3)包括吸力面叶根导圆(30)和压力面叶根导圆(31)，均设置于叶片(1)和叶盘(2)之间，实现叶片(1)和叶盘(2)之间的光滑过度连接，用于提高转子叶片根部的强度。6.根据权利要求5所述的一种轴流风机转子叶片叶根导圆造型结构，其特征在于，吸力面叶根导圆(30)包括7个导圆曲面，分别为第一吸力面叶根导圆曲面(301)至第七吸力面叶根导圆曲面(307)，造型方法如下：①第一吸力面叶根导圆曲面(301)和第二吸力面叶根导圆曲面(302)分别为半径R301的圆弧和长度L302的线段BC绕叶片回转中心线回转形成的曲面，曲面的界限为叶片吸力面(10)，其中，圆弧和线段BC的造型方法为：叶盘(2)上表面与叶片吸力面导圆曲面(210)交点为A，以点A为切点作一半径为R301的圆与直线AD相切，然后从叶盘(2)上表面高H302处点C引一条直线与该圆相切，切点为B，这样圆弧和线段BC就确定了，高H302的确定方法为：直线AC与叶盘(2)上表面的夹角为α，其中，5mm≤R301≤H302，D点为叶盘(2)上表面与叶片压力面导圆曲面(211)交点，15°≤α≤60°；②第三吸力面叶根导圆曲面(303)和第四吸力面叶根导圆曲面(304)为叶片吸力面导圆曲面(210)与叶片吸力面(10)的两个导圆曲面，其中，第三吸力面叶根导圆曲面(303)为前方导圆曲面，导圆半径为R303，第四吸力面叶根导圆曲面(304)为后方导圆曲面，导圆半径为R304，其中以叶片进气方向的上游为前，下游为后，2mm≤R303≤6mm，2mm≤R304≤6mm；③第五吸力面叶根导圆曲面(305)和第六吸力面叶根导圆曲面(306)为第一吸力面叶根导圆曲面(301)与叶片吸力面(10)的两个导圆曲面，其中，第五吸力面叶根导圆曲面(305)为前方导圆曲面，导圆半径为R305，第六吸力面叶根导圆曲面(306)为后方导圆曲面，导圆半径为R306，其