聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109126492A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811140451.X(22)申请日2018.09.28(71)申请人中国寰球工程有限公司地址100012北京市朝阳区来广营高科技产业园创达二路1号(72)发明人董奇王国峰岳巍隋建伟刘益弘宋学明杨宇宸武欣宇(74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨李林(51)Int.Cl.B01F3/02(2006.01)F23G7/06(2006.01)B01D46/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置及方法(57)摘要本发明提供一种聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置及方法，聚烯烃炼化装置具有数个掺混料仓，掺混料仓的底部连接有脱气风机，掺混料仓的顶部连接有排气管线，所述排气管线通过袋式过滤器连接助燃管线，所述助燃管线再连接所述加热炉。使用的时候，通过脱气风机向掺混料仓的底部通入空气，脱除掺混料仓中的VOC，并将含VOC的脱除气通过料仓顶部的排气管线汇总，送入袋式过滤器，除去脱除气中的粉尘，再通过助燃管线送入加热炉中作为助燃空气，使VOC在加热炉内燃尽。本发明只需要增加脱气风机、袋式过滤器以及必要的管线，即可实现VOC达标排放；运行成本也没有大的提高，因此具有很高的经济价值与社会价值。CN109126492ACN109126492A权利要求书1/1页1.一种聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，聚烯烃炼化装置具有数个掺混料仓，其特征在于：掺混料仓的底部连接有脱气风机，掺混料仓的顶部连接有排气管线，所述排气管线连接到烯烃炼化装置中已有的加热炉。2.根据权利要求1所述的聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，其特征在于：所述排气管线通过袋式过滤器连接助燃管线，所述助燃管线再连接所述加热炉。3.根据权利要求2所述的聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，其特征在于：在助燃管线上还设有空气预热器。4.根据权利要求3所述的聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，其特征在于：在助燃管线上还旁通有鼓风机，所述鼓风机与所述助燃管线相接的进气口位于所述空气预热器的上游和/或位于所述空气预热器的下游。5.根据权利要求1所述的聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，其特征在于：所述加热炉是乙烯裂解装置中的裂解炉、催化裂化装置总的原料油加热炉、回料油加热炉、丙烷脱氢装置中进料加热炉、空气加热炉、MTP装置中的进料加热炉、制氢装置中的蒸汽转化炉或者苯乙烯装置中的蒸汽过热炉。6.一种聚烯烃掺混料仓的尾气处理方法，聚烯烃炼化装置具有数个掺混料仓，其特征在于：在掺混料仓的底部通入空气，脱除其中的VOC，并将含VOC的脱除气送入聚烯烃炼化装置中已有的加热炉中作为助燃空气，使VOC在加热炉内燃尽。7.根据权利要求6所述的聚烯烃掺混料仓的尾气处理方法，其特征在于：所述含VOC的脱除气先经过袋式过滤器的除尘处理，再送入所述加热炉中。2CN109126492A说明书1/2页聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置及方法。背景技术[0002]在石油化工企业的聚烯烃装置中，在生产部分牌号产品时，掺混料仓的排放尾气中，主要成分为空气，其中含有丙酮，乙烷，甲烷，等挥发性有机化合物(简称VOC)，若VOC浓度高于环保要求，则需要对尾气进行处理。[0003]现有的尾气处理方法有两种。[0004]其中一种方法，是通过稀释风机在掺混料仓尾气排放管线中通入空气，稀释尾气中的VOC浓度，使浓度达到环保排放要求。[0005]第二种方法，是利用蓄热式热力焚化炉(RTO)，对尾气进行焚烧，达标排放。[0006]然而，上述第一种方法，通过稀释风机稀释，仅仅降低了VOC的浓度，没有减少VOC排放总量；如果VOC总量超标，依然无法实现达标排放。[0007]上述第二种方法，蓄热式热力焚化炉(RTO)的投资较高，需要消耗燃料气，设备投资和运行成本非常高。发明内容[0008]本发明提供一种聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置及方法，其目的是在不增加太多设备投资成本和运行成本的前提下，实现VOC达标排放。[0009]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0010]一种聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，聚烯烃炼化装置具有数个掺混料仓，其特征在于：掺混料仓的底部连接有脱气风机，掺混料仓的顶部连接有排气管线，所述排气管线连接到烯烃炼化装置中已有的加热炉。[0011]所述的聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，其中：所述排气管线通过袋式过滤器连接助燃管线，所述助燃管线再连接所述加热炉。[0012]所述的聚烯烃掺混料仓的尾气处理装置，其中：在助燃管线上还设有空气预热器。[0013]所述的聚烯烃掺混