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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109136500A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811291770.0(22)申请日2018.10.31(71)申请人上海颐柏热处理设备有限公司地址202153上海市崇明区庙镇宏海公路2050号A幢8132室(上海庙镇经济开发区)(72)发明人杨景峰郁伟荣沈鹏(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人赵继明(51)Int.Cl.C21D1/773(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种带有化学除氧系统的真空热处理炉(57)摘要本发明涉及一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,包括保护气源(1)、真空炉室(5)和真空泵(6),所述的保护(1)和真空泵(6)分别与真空炉室(5)连接,所述的真空热处理炉还包括除氧罐(2),所述的除氧罐(2)一端通过保护气进气阀(18)与保护气源(1)连接,另一端通过保护气出气阀(23)与真空炉室(5)连接,除氧罐(2)中装有除氧层(13)和加热器(14)。与现有技术相比,本发明在保护气源后方设置除氧罐,可使真空炉工作在102Pa的压力范围,为工件创造无氧环境,保证工件加热时不被氧化,升温速度较高真空炉快,减少升温时间,真空炉无需配备涡轮分子泵,大大降低真空泵带来的动力消耗和机械磨损。CN109136500ACN109136500A权利要求书1/1页1.一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,包括保护气源(1)、真空炉室(5)和真空泵(6),所述的保护气源(1)和真空泵(6)分别与真空炉室(5)连接,其特征在于,所述的真空热处理炉还包括除氧罐(2),所述的除氧罐(2)一端通过保护气进气阀(18)与保护气源(1)连接,另一端通过保护气出气阀(23)与真空炉室(5)连接,除氧罐(2)中装有除氧层(13)和加热器(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,其特征在于,所述的真空热处理炉还包括还原气源(7),所述的还原气源(7)通过还原气进气阀(19)与除氧罐(2)一端连接,除氧罐(2)另一端通过还原气出气阀(8)与真空泵(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,其特征在于,所述的保护气进气阀(18)、保护气出气阀(23)、还原气进气阀(19)和还原气出气阀(8)分别通过缓冲区与除氧罐(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,其特征在于,所述的除氧罐(2)与真空炉室(5)之间连有除CO2罐(3)。5.根据权利要求1所述的一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,其特征在于,所述的除氧罐(2)与真空炉室(5)之间连有干燥罐(4)。6.根据权利要求1所述的一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,其特征在于,所述的除氧罐(2)中自底向上依次设有第一多孔不锈钢板(16)、第一固体颗粒阻挡层(21)、第二多孔不锈钢板(15)、除氧层(13)、第三多孔不锈钢板(12)、第二固体颗粒阻挡层(11)和第四多孔不锈钢板(10)。7.根据权利要求1所述的一种带有化学除氧系统的真空热处理炉,其特征在于,所述的除氧层(13)中装有除氧剂,所述的除氧剂为球状多孔陶瓷。2CN109136500A说明书1/3页一种带有化学除氧系统的真空热处理炉技术领域[0001]本发明涉及一种真空热处理炉,尤其是涉及一种带有化学除氧系统的真空热处理炉。背景技术[0002]真空热处理是指采用真空炉进行零件的热处理工艺过程,真空炉在真空状态下的加热方式为辐射,加热速度慢,自动化程度高,温度均匀性好,工艺重现性好,处理的零件具有变形小、表面状态好、寿命高等特点,在小型零件以及关键零部件领域应用十分广泛,尤其对于变形要求十分苛刻的部件,真空炉可解决这一热处理难题。[0003]真空热处理的发展离不开热处理设备。真空炉从最初的油淬炉、气淬油冷炉到气淬炉,可满足通常材料的热处理,进入20世纪90年代,高压气淬真空炉的问世,极大推动了真空热处理在工模具等行业中的应用。[0004]国内外真空气淬炉的发展分为四个阶段,第一阶段为低压气冷阶段,在负压气淬炉的基础上,出现气体压强增加到0.15~0.2MPa,可进行直径在20mm以下的高速钢的加压气淬炉;第二阶段为高压气冷阶段,生产气冷压力为0.5MPa的高压气淬炉,可处理大截面(有效厚度为100mm以上)的高速钢工件;第三阶段为高流率气冷阶段,其气冷压强0.2MPa,气体流率3.5m3/s,喷嘴流速40m/s,可将50mm的高速钢淬硬;第四阶段为增压(高压高流率)气冷阶段,气淬炉的压力由0.6MPa、1MPa、2MPa后提高到4MPa等,可满足一般合金钢的热处理淬火需要