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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109133593A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811353114.9(22)申请日2018.11.14(71)申请人杭州金星通光纤科技有限公司地址311300浙江省杭州市临安区锦城街道青柯村无门牌3(2幢101)(72)发明人张学军(74)专利代理机构温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247代理人叶晶(51)Int.Cl.C03B25/00(2006.01)C03B37/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种光纤拉丝退火装置(57)摘要本发明实施例公开了一种光纤拉丝退火装置,该装置可对光纤预制棒进行处理,所述光纤拉丝退火装置包括石墨拉丝炉、设置在石墨拉丝炉上端的缓冲筒和设置在石墨拉丝炉下端的退火炉,所述缓冲筒上端设有密封件,所述石墨拉丝炉内设有成型石墨管,所述退火炉内设有玻璃引导管,所述石墨拉丝炉内还设有用于连接成型石墨管和玻璃引导管的石墨连接管。本发明实施例提供了一种光纤拉丝退火装置,退火炉内安装有螺旋形加热丝,加热丝的螺距自上而下线性增加,加热丝可调整加热功率,根据测温热电偶的反馈达到预定控制要求,可以得到退火管内预想的温度梯度,从而引导光纤成型后在炉内的退火速度及降温梯度,利于得到内应力小、衰减小、翘曲度好的光纤。CN109133593ACN109133593A权利要求书1/1页1.一种光纤拉丝退火装置,该装置可对光纤预制棒进行处理,其特征在于:所述光纤拉丝退火装置包括石墨拉丝炉、设置在石墨拉丝炉上端的缓冲筒和设置在石墨拉丝炉下端的退火炉,所述缓冲筒上端设有密封件,所述石墨拉丝炉内设有成型石墨管,所述退火炉内设有玻璃引导管,所述石墨拉丝炉内还设有用于连接成型石墨管和玻璃引导管的石墨连接管。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述退火炉包括外壳、设置在外壳与玻璃引导管之间的电阻加热丝、以及设置在外壳与电阻加热丝之间的成型保温纤维。3.根据权利要求2所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述石墨拉丝炉内设有加热体,所述退火炉的下端设有用于调整电阻加热丝电流的测温热电偶。4.根据权利要求2所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述电阻加热丝成螺旋状,且螺距自上而下是递增,第一圈与第二圈之间螺距为P1,P1=20mm~40mm,自上而下第n圈螺距Pn=P1+n×x,x为5mm~30mm。5.根据权利要求2所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述成型保温纤维一体成型,和/或所述成型保温纤维的材料为氧化铝。6.根据权利要求1所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述缓冲筒上端设有用于通入惰性混合气体的气管接口,所述惰性混合气体由氦气和氩气组成,氦气和氩气的摩尔比为0.5~3:1。7.根据权利要求1所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:退火炉及石墨拉丝炉之间安装有密封圈,该密封圈材料为氟橡胶,和/或所述退火炉下端安装密封环,所述密封环的材料为聚四氟乙烯环。8.根据权利要求7所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述密封环由两个对称的半环构成,所述退火炉下端设有一销轴,所述的密封环的两个半环与销轴铰接,实现两个半环可绕销轴打开/闭合,所述密封环的外表面涂覆有不锈钢材料,所述密封环的内表面设有锥形石墨材料。9.根据权利要求1所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述密封件包括设置在缓冲筒上端的两层石墨环、以及设置在两层石墨环之间的石墨软毡。10.根据权利要求9所述的光纤拉丝退火装置,其特征在于:所述光纤预制棒上端把棒与石墨环的间隙为0.2~1mm,光纤预制棒上端把棒与石墨软毡2的间隙小于0.2mm,和/或所述成型石墨管、石墨连接管、玻璃引导管三者之间的装配间隙为0.1~0.5mm。2CN109133593A说明书1/4页一种光纤拉丝退火装置技术领域[0001]本发明涉及光纤拉丝技术领域,具体涉及一种光纤拉丝退火装置。背景技术[0002]光纤拉丝是石英玻璃从直径60~200mm左右变成125um的一个过程,该物理变化需要在高温炉内进行,炉内温度要求达到2000℃以上。为了不断降低生产成本,光纤预制棒直径已经达到了200mm,甚至更大,拉丝速度也由20年前的1000m/min提升到了3000m/min。随着光纤预制棒尺寸不断变大、拉丝速度提升,光纤拉丝要求的炉温不断提升到2200℃以上,光纤的成型锥面也不断加长。[0003]光纤到达直径125um后会经历一个降温过程,该过程也称为退火过程,整个过程中,SiO2原子存在一个结构重塑过程,该过程会在1600℃到1100℃之间完成,该过程中的降温梯度直接决定了SiO2原子结构重塑的充分性,最终在光纤上体现为掺杂物质分布的均匀性、玻璃材质的空