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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109181775A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811354960.2(22)申请日2018.11.14(71)申请人中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司地址102209北京市昌平区北七家镇未来科技城华能人才创新创业基地实验楼A楼(72)发明人陶继业许世森樊强王恩民任永强(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/86(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉(57)摘要本发明公开了一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,水冷壁、辐射废锅及渣池自上到下依次分布,各粉煤烧嘴沿周向布置,各粉煤烧嘴的出口均穿过壳体侧面插入于水冷壁内,点火开工一体化烧嘴穿过壳体的顶部插入于水冷壁内,水冷壁底部的熔融灰渣排出口与辐射废锅顶部的液态渣入口相连通,辐射废锅底部的出渣口位于渣池的正上方,合成气排出管道穿过壳体与辐射废锅侧面的合成气出口相连通,上水管道穿过壳体与水冷壁的入水口及辐射废锅的入水口相连通,回水管道穿过壳体与水冷壁的蒸汽出口及辐射废锅的蒸汽出口相连通,该气化炉的壳体直径较小,液态灰渣的捕集效率高,便于运输,并且结构简单,成本低。CN109181775ACN109181775A权利要求书1/1页1.一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,包括壳体(2)、点火开工一体化烧嘴(1)、上水管道(11)、回水管道(12)、合成气排出管道(10)、若干粉煤烧嘴(4)以及设置于壳体(2)内的水冷壁(3)、辐射废锅(7)及渣池(8);水冷壁(3)、辐射废锅(7)及渣池(8)自上到下依次分布,各粉煤烧嘴(4)沿周向布置,各粉煤烧嘴(4)的出口均穿过壳体(2)侧面插入于水冷壁(3)内,点火开工一体化烧嘴(1)穿过壳体(2)的顶部插入于水冷壁(3)内,水冷壁(3)底部的熔融灰渣排出口(5)与辐射废锅(7)顶部的液态渣入口相连通,辐射废锅(7)底部的出渣口位于渣池(8)的正上方,合成气排出管道(10)穿过壳体(2)与辐射废锅(7)侧面的合成气出口相连通,上水管道(11)穿过壳体(2)与水冷壁(3)的入水口及辐射废锅(7)的入水口相连通,回水管道(12)穿过壳体(2)与水冷壁(3)的蒸汽出口及辐射废锅(7)的蒸汽出口相连通。2.根据权利要求1所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,水冷壁(3)为列管结构或盘管结构,水冷壁(3)的内壁敷设有耐火材料层。3.根据权利要求1所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,粉煤烧嘴(4)的数量为2-6个,各粉煤烧嘴(4)沿周向均匀分布。4.根据权利要求3所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,当粉煤烧嘴(4)的数目为两个时,则两个粉煤烧嘴(4)的出口正对布置,当粉煤烧嘴(4)的数目大于等于3个时,则各粉煤烧嘴(4)出口的中心线偏离水冷壁(3)直径0°-9°。5.根据权利要求1所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,水冷壁(3)底部的熔融灰渣排出口(5)内设置有液态渣下滴导流檐(6),液态渣下滴导流檐(6)的下端穿出熔融灰渣排出口(5)伸入到辐射废锅(7)内5~20cm。6.根据权利要求1所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,辐射废锅(7)由圆筒换热面(14)及若干换热屏(13)组成,其中,各换热屏(13)位于圆筒换热面(14)内。7.根据权利要求6所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,换热屏(13)的数目为4-20片。8.根据权利要求1所述的带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉,其特征在于,渣池(8)为位于壳体(2)底部的水池,壳体(2)的底部设置有排渣口(9)。2CN109181775A说明书1/3页一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉技术领域[0001]本发明属于能源化工技术领域,涉及一种带显热回收的下行对置多烧嘴气化炉。背景技术[0002]干煤粉加压气化技术具有煤种适应性好、冷煤气效率高、环保性能优良等优点,是煤气化技术发展的最主要方向。[0003]干煤粉加压气化工艺包括显热回收和激冷两种工艺。对于激冷工艺,采用干粉进料、气化介质与纯氧或富氧反应,生成1400~1600℃的高温合成气,高温合成气携带熔融的灰渣进入激冷罐与激冷水充分接触降温至约210℃,熔融的灰渣被激冷成细小的玻璃态颗粒。与激冷工艺相比,显热回收工艺实现了合成气显热的回收,副产中压蒸汽,能源利用率提高了10~15个百分点,系统废水量低。[0004]目前世界上采用显热回收工艺的干煤粉加压气化技术主要包括SHELL煤气化技