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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109178849A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201810811795.2(22)申请日2018.07.23(71)申请人芜湖精塑实业有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县湾址镇机械工业园西次六路(72)发明人薛浩栋彭立胜董楠航(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人蒋兵魁(51)Int.Cl.B65G47/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种铝棒低位上棒方法(57)摘要本发明提供一种应用于铝型材生产加工技术领域的铝棒低位上棒方法,翻托棒油缸(3)带动拨料盘(2)转动,拨料盘(2)的位置低于搁棒架搁棒面(10),一支长铝棒会通过拨料盘(2)滚动到靠近升降架(5)一端;翻托棒油缸(3)保持在收缩状态,拨料盘(2)对其他长铝棒起到阻挡作用,一支长铝棒通过后,托棒摆臂(9)升起会托起靠近升降架(5)一端的长铝棒,托棒摆臂(9)升起到高于进棒滚轮(8)位置,托棒摆臂(9)上的长铝棒滚落到进棒滚轮(8)上;长铝棒沿着进棒滚轮(8)移动,被输送进入加热炉炉体内加热,本发明的铝棒低位上棒方法,实现长铝棒从搁棒架上自动化输送到加热炉内,实现低位上棒,消除加热作业安全隐患。CN109178849ACN109178849A权利要求书1/1页1.一种铝棒低位上棒方法,其特征在于:所述的铝棒低位上棒方法的上棒步骤为:1)在需要对长铝棒进行加热时,通过行车将需要加热的长铝棒依次放置到低位的搁棒架(1)上,在开始低位上棒前,控制部件(4)控制翻托棒油缸(3)处于伸出状态,拨料盘(2)对搁棒架(1)上的长铝棒起到阻挡作用;2)需要低位上棒时,控制部件(5)控制翻托棒油缸(3)收缩,翻托棒油缸(3)带动拨料盘(2)转动,使得拨料盘(2)的位置低于搁棒架搁棒面(10),这时,一支长铝棒会通过拨料盘(2),滚动到搁棒架(1)靠近升降架(5)一端端部;3)一支长铝棒通过后,翻托棒油缸(3)继续保持在收缩状态,拨料盘(2)上带圆弧面的限位部会对其他长铝棒起到阻挡作用,避免其他长铝棒越过拨料盘(2)向进料机架(7)方向移动,在一支长铝棒通过后,控制部件(4)控制上棒油缸(6)伸出,带动托棒摆臂(9)升起,托棒摆臂(9)升起会托起靠近升降架(5)一端端部的长铝棒,而后托棒摆臂(9)持续升起,直到升起到高于进棒滚轮(8)位置,而后将托棒摆臂(9)上的长铝棒推动滚落到进棒滚轮(8)上;4)进棒滚轮(8)在驱动电机控制下,带动长铝棒沿着进棒滚轮(8)移动,从而被输送进入加热炉炉体内进行加热,而后控制部件(4)控制上棒油缸(6)收缩,托棒摆臂(9)下降到初始位置,控制部件(4)再次控制翻托棒油缸(3)伸出;5)如此反复循环,能够完成长铝棒的持续低位上棒,实现长铝棒的自动化输送。2.根据权利要求1所述的铝棒低位上棒方法,其特征在于:所述的在上棒油缸(6)未带动托棒摆臂(9)上升或刚刚开始带动托棒摆臂(9)上升时,托棒摆臂(9)放置铝棒一侧向下倾斜,而伸出杆(22)抵靠在下部定位块(21)上,实现托棒摆臂(9)上的铝棒放置,不会翻滚;而上棒油缸(6)带动托棒摆臂(9)上的铝棒上升到高于进棒滚轮(8)的高度时,定位块开始作用在托棒摆臂的伸出杆外端,施力在伸出杆上,推动托棒摆臂相对于连接轴转动,使得托棒摆臂发生转动,放置铝棒的一端上倾,使得铝棒自动滚动到进棒滚轮上,从而完成一次低位上棒。3.根据权利要求1或2所述的铝棒低位上棒方法,其特征在于:需要加热的长铝棒放置到搁棒架(1)后,每个长铝棒就会依次从高处向低处滚动,从而依次靠近升降架(5);搁棒架侧梁Ⅰ(11)和搁棒架侧梁Ⅱ(12)通过多道中间梁(13)连接,托棒摆臂(9)延伸到搁棒架侧梁Ⅰ(11)和搁棒架侧梁Ⅱ(12)之间的间隙部,使得托棒摆臂(9)在托起长铝棒之间位于移动到搁棒架(1)端部的长铝棒下方位置,从而在托棒摆臂(9)在上棒油缸(6)带动下升起时,能够托起长铝棒,不会滚动滑落。4.根据权利要求1或2所述的铝棒低位上棒方法,其特征在于:拨料盘(2)进行长铝棒限位时,会有一个铝棒位于凸起部(25)和限位部(15)形成的凹槽部内,而翻托棒油缸(3)与拨料盘本体(14)偏心连接,拨料盘本体(14)伸缩时可以带动拨料盘本体(14)转动,从而带动限位部转动,实现限位和放行;当翻托棒油缸(3)收缩拉动拨料盘本体(14)转动后,位于凹槽部内的长铝棒会通过拨料盘(2),而此时凸出部(25)的位置高于搁棒架表面,凸出部(25)能够阻挡其他长铝棒。2CN109178849A说明书1/7页一种铝棒低位上棒方法技术领域[0001]本发明属于铝型材生产加工技术领域,更具体地说,是涉及