一种镀膜光伏玻璃的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109206018A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201810951219.8(22)申请日2018.08.21(71)申请人台玻福建光伏玻璃有限公司地址363213福建省漳州市漳浦县旧镇台玻工业园(72)发明人赵思阳马俊风卢宗艺(74)专利代理机构泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)35221代理人谢世玉(51)Int.Cl.C03C17/25(2006.01)C03B27/00(2006.01)C03B18/02(2006.01)C03B25/00(2006.01)C03B5/00(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图2页(54)发明名称一种镀膜光伏玻璃的生产工艺(57)摘要本发明提出一种镀膜光伏玻璃的生产工艺，其突破传统玻璃生产工艺形式，熔炉将玻璃原料熔炼形成玻璃流体。通过金属浴室对玻璃流体进行浮法成型成初始玻璃板。利用退火室对初始玻璃板进行退火形成成品玻璃板。对成品玻璃板进行钢化处理制成钢化玻璃板，先对玻璃进行钢化显著提高了镀膜玻璃的强度，强度提高后更利于进行镀膜而不易受损，且在实际使用过程中也不易受损，延长使用寿命。对钢化玻璃板进行水洗。清洗后的钢片进行预热，使钢片温度保持在常温状态，使钢片温度保持在常温状态；可使钢化玻璃板与疏水性二氧化硅液体进行很好的和谐友好接触。使用疏水性二氧化硅液体对钢化玻璃板进行镀膜。对镀膜进行固化形成成品光伏玻璃板。CN109206018ACN109206018A权利要求书1/3页1.一种镀膜光伏玻璃的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)利用熔炉对玻璃原料进行熔炼；将玻璃原料放入熔炉中加热形成玻璃流体；(2)通过金属浴室对玻璃流体进行浮法成型成初始玻璃板；(3)利用退火室对初始玻璃板进行退火形成成品玻璃板；(4)对成品玻璃板进行钢化处理制成钢化玻璃板；(5)对钢化玻璃板进行水洗；(6)清洗后的钢片进行预热，使钢片温度保持在常温状态；(7)使用疏水性二氧化硅液体对钢化玻璃板进行镀膜；(8)对镀膜进行固化形成成品光伏玻璃板。2.根据权利要求1所述的一种镀膜光伏玻璃的生产工艺，其特征在于：在步骤(2)中，按照以下步骤成型成品玻璃板，所述金属浴室包括处于下方盛装熔化锡液的浴槽，盖设于浴槽上方的顶盖，对浴槽供应熔化锡液的第一供应锡槽和第二供应锡槽，以及盛装从浴槽中流出的熔化锡液的第一收集锡槽和第二收集锡槽；所述第一供应锡槽和第二供应锡槽中的熔化锡液的液面高于所述浴槽中的熔化锡液的液面；所述熔炉的出料口与所述浴槽连通；所述出料口配设有流道控制闸板；所述出料口与所述浴槽之间设有由上游至下游逐渐变低的倾斜导流板，所述倾斜导流板的上方设有处于水平面内的初期铺平辊，所述初期铺平辊与玻璃流体的流动方向相垂直，所述初期铺平辊的两端配设有竖向设置的初期升降承载杆，所述初期升降承载杆穿过所述顶盖，所述初期升降承载杆的下端与所述初期铺平辊通过轴承连接在一起，所述初期升降承载杆的上端配设有初期升降驱动装置；所述金属浴室内设有展平辊组；所述展平辊组包括与所述初期铺平辊相平行的基辊，与基辊相平行并处于基辊上游的第一导向辊，与基辊相平行并处于基辊下游的第二导向辊，处于第一导向辊与基辊之间的第一挤压升降辊，处于基辊和第二导向辊之间的第二挤压升降辊，以及平行支撑处于基辊正下方的密封支撑辊；所述基辊、第一导向辊、第二导向辊和密封支撑辊均处于熔化锡液的液面下方，且所述第一挤压升降辊和第二挤压升降辊的最高点高于熔化锡液的液面，所述基辊的最高点低于所述第一导向辊和第二导向辊的最高点，所述第一挤压升降辊和第二挤压升降辊的直径相等且轴线处于同一水平面内，所述第一挤压升降辊和第二挤压升降辊处于基辊的上方且二者之间的距离小于基辊的直径；所述第一挤压升降辊的两端配设有竖向设置的第一升降承载杆，所述第一升降承载杆穿过所述顶盖，所述第一升降承载杆的下端与所述第一挤压升降辊通过轴承连接在一起，所述第一升降承载杆的上端配设有第一升降驱动装置；所述第二挤压升降辊的两端配设有竖向设置的第二升降承载杆，所述第二升降承载杆穿过所述顶盖，所述第二升降承载杆的下端与所述第二挤压升降辊通过轴承连接在一起，所述第二升降承载杆的上端配设有第二升降驱动装置；所述基辊的上端与所述第一挤压升降辊的下端之间形成有供玻璃流体通过的第一空隙，所述基辊的上端与所述第二挤压升降辊的下端之间形成有供玻璃流体通过的第二间隙；所述基辊的下端与所述密封支撑辊的上端接触，所述密封支撑辊的下端与所述浴槽的底部接触；所述基辊、第一导向辊、第二导向辊和密封支撑辊均与所述浴槽的侧壁通过轴承连接在一起；所述第一挤压升降辊、第二挤压升降辊、基辊和密封支撑辊将所述浴槽分割成2CN109206018A权