一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109207753A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811183815.2B05D7/14(2006.01)(22)申请日2018.10.11(71)申请人安徽省金鹏节能科技有限公司地址239500安徽省滁州市全椒县经济开发区纬三路北侧(72)发明人孙从国周扬(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C21/00(2006.01)C22C21/14(2006.01)C22C21/16(2006.01)C22C21/18(2006.01)B22D18/02(2006.01)C22F1/04(2006.01)C22F1/057(2006.01)C25D11/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺(57)摘要本发明公开了一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，该隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺具体步骤如下：S1：铝合金的配料：C：0.10～0.22％；Zn：1.02～1.55％；Si：0.11～0.56％；Mn：1.50～2.52％；Mg0.02～0.11％；Cu：1.22～2.31％其它为Al和不可避免杂质组成；将铝块投入到烘干炉中进行预处理，得到初炼铝水A；得到初炼合金液B；将熔炼炉a和b内上表层漂浮的浮渣刮下排净；注入保护气体，再使用搅拌杆进行充分的搅拌；将S5中充分混合后的混合熔融液倒入挤压模具中挤出成型，将挤出后的铝合金型材进行退火处理；在内、外层铝型材采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材；使用贴膜机在铝合金型材的外表面上贴保护膜，该发明具有良好的隔热效果和良好的结构强度。CN109207753ACN109207753A权利要求书1/1页1.一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，其特征在于：该隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺具体步骤如下：S1：铝合金的配料：该隔热断桥铝合金型材配料如下：C：0.10～0.22％；Zn：1.02～1.55％；Si：0.11～0.56％；Mn：1.50～2.52％；Mg0.02～0.11％；Cu：1.22～2.31％其它为Al和不可避免杂质组成；S2：将铝块投入到烘干炉中进行预处理，用以除去铝块表面附着的水分，以缩短熔炼时间，将预处理好的铝块放入到熔炼炉a内初炼，得到初炼铝水A；S3：将碳块、锌块、硅块、锰块、镁块和铜块投入到烘干炉中进行预处理，用以除去碳块、锌块、硅块、锰块、镁块和铜块表面附着的水分，以缩短熔炼时间，将预处理好的碳块、锌块、硅块、锰块、镁块和铜块放入到熔炼炉b内初炼，得到初炼合金液B；S4：将熔炼炉a和b内上表层漂浮的浮渣刮下排净；S5：将步骤S2中得到的初炼铝水A加入到步骤S3中的熔炼炉b内，将熔炼炉b进行密封，同时向熔炼炉b内注入保护气体，再使用搅拌杆进行充分的搅拌；S6：将S5中充分混合后的混合熔融液倒入挤压模具中挤出成型，将挤出后的铝合金型材进行退火处理，退火分为第一退火段、第二退火段和第三退火段；的温度为220℃-300℃，退火的时间为2-3h；S7：铝合金表面处理，采用推拉式酸洗机组进行酸洗，除去铝合金型材表面的油污和氧化物，使铝合金型材表面无色斑和腐蚀点，在推拉式酸洗机的外侧设置有保护罩，酸采用盐酸，盐酸的浓度为质量分数32％的盐酸，酸洗时间为30-55秒；S8：在内、外层铝型材采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材，将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝型材门窗；S9：使用贴膜机在铝合金型材的外表面上贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。2.根据权利要求1所述的一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，其特征在于：所述挤压模具的内表面上涂有脱模剂，所述挤压模具挤出时温度为450-550℃，挤压速度为12～15m/min。3.根据权利要求1所述的一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，其特征在于：所述第一退火段、第二退火段和第三退火段退火的温度分别为400℃、350℃和240℃，所述第一退火段、第二退火段和第三退火段退火的时间分别为1-2h、1-2h和0.5-1h。4.根据权利要求1所述的一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，其特征在于：所述熔炼炉a和熔炼炉b采用测温仪表控制温度，测温仪表应定期校准和维修，热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。5.根据权利要求1所述的一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，其特征在于：所述熔炼炉a熔炼温度为680℃。6.根据权利要求1所述的一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，其特征在于：所述熔炼炉b熔炼温度为1345℃。7.根据权利要求1所述的一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺，其特征在于：