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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226951A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811330554.2(22)申请日2018.11.09(71)申请人湖北三江航天江北机械工程有限公司地址432000湖北省孝感市北京路特6号(72)发明人徐海升肖志兵吴钦李青艳唐伟熊贺芹(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人胡镇西张继巍(51)Int.Cl.B23K20/00(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称钛合金精密复杂结构件的连接方法(57)摘要本发明公开了一种钛合金精密复杂结构件的连接方法,将钛合金结构件A和钛合金结构件B按图样要求进行机加工至所需尺寸-将中间层合金剪裁成与连接表面形状一致的中间层合金单元并清理-将中间层合金单元布置在钛合金结构件A连接表面与钛合金结构件B连接表面之间形成预连接零件-将预连接零件放入专用装配压紧工装后采用0.05~0.2MPa的压力压紧,放入真空炉中升温至800~950℃、保温80~150min。中间层钛锆基合金降低了连接温度和连接压力,有效地降低了连接过程中复杂构件与薄壁面板之间连接的热应力,且连接接头稳定、连接强度高、耐高温、密封性好,解决了钛合金精密零件的高精度、高密封性连接问题。CN109226951ACN109226951A权利要求书1/1页1.一种钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将钛合金结构件A和钛合金结构件B按图样要求进行机加工至所需尺寸,并将钛合金结构件A和钛合金结构件B的连接表面均进行清理;2)将中间层合金剪裁成与连接表面形状一致的中间层合金单元并清理;3)将中间层合金单元布置在钛合金结构件A连接表面与钛合金结构件B连接表面之间形成预连接零件,并检测预连接零件的周向跳动;4)将预连接零件放入专用装配压紧工装后采用0.05~0.2MPa的压力压紧,并将专用装配压紧工装放入真空炉中,升温至800~950℃、保温80~150min,后随炉冷却获得所需产品。2.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤1)中,钛合金结构件A和钛合金结构件B均为3D打印的钛合金结构件。3.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤1)中,机加工后的钛合金结构件A和钛合金结构件B的连接表面粗糙度均不大于Ra1.6、平面度均不大于0.05,且机加工后的钛合金结构件A和钛合金结构件B的上下表面平行度均不大于0.05。4.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤1)中,钛合金结构件A和钛合金结构件B的连接表面清理方法相同,具体为:用金相砂纸平磨连接表面,平磨后用CCL4浸泡并超声清洗钛合金结构件A和钛合金结构件B。5.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤2)中,中间层合金单元的厚度为0.05~0.08mm、宽度为连接表面宽度的0.7~0.8倍。6.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤2)中,中间层合金为钛锆基合金,按重量百分比包括35~40%的Zr、10~15%的Cu、8~12%的Ni、1~5%的Co,剩余的为Ti。7.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤3)中,布置过程中若有搭接位置,则搭接宽度不超过连接表面宽度的80%,且搭接位置中间层合金切割成三角形。8.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤4)中,整个加热及冷却过程中真空度均低于2.0x10-2Pa。9.根据权利要求1所述钛合金精密复杂结构件的连接方法,其特征在于:所述步骤4)中,专用装配压紧工装包括底板、多根沿圆周均匀固定在底板上的压紧螺杆、套在压紧螺杆上且位于压紧螺杆下端的下压紧块、设置在下压紧块上的主支撑块、穿过上压块且套在压紧螺杆上的上压紧块及与上压块对顶设置的下压块,以及设置在所有压紧螺杆端部的拧紧螺母,其中,主支撑块上下表面平面度不大于0.05mm。2CN109226951A说明书1/4页钛合金精密复杂结构件的连接方法技术领域[0001]本发明属于航天结构件精密连接技术领域,具体地指一种钛合金精密复杂结构件的连接方法。背景技术[0002]随着航天技术的不断向前发展,越来越多的新技术被应用到航天产品结构件的加工制造过程中。其中,3D打印技术以其快速成型、材料利用率高、适应复杂构件一次成型的特点,迅速在航天行业得到发展和应用。但是,3D打印技术也有一些局限性,具体表现在:打印件表面粗糙度较低、微小尺寸形位公差和传统机械加工零件差距较大、不能满足航