一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线及其电缆制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109243706A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201810953951.9(22)申请日2018.08.21(71)申请人博侃电气（合肥）有限公司地址230088安徽省合肥市高新区创新大道1858号(72)发明人张明章书周卢洋(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人娄岳(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/008(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线及其电缆制备方法(57)摘要本发明公开了一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线及其电缆制备方法，包括两管炉、直拉机和盘拉机，所述直拉机和盘拉机的进线口均安装有用于润滑电缆的皂粉添加件，所述两管炉的进线端均安装有用于清洗电缆的清洗机。本发明通过在直拉机和盘拉机的拉拔过程中采用皂粉进行润滑，使得电缆表面不会附着大量油污，同时增设的清洗机可以将残留在电缆表面的皂粉进行清洗，使得拉拔完后的电缆表面干净无污。CN109243706ACN109243706A权利要求书1/1页1.一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线，包括两管炉、直拉机和盘拉机，其特征在于：所述直拉机和盘拉机的进线口均安装有用于润滑电缆的皂粉添加件，所述两管炉的进线端均安装有用于清洗电缆的清洗机。2.根据权利要求1所述的一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线，其特征在于：所述直拉机进线端设置有输送辊道，所述直拉机的出线端设置有直拉机链条。3.根据权利要求1所述的一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线，其特征在于：所述两管炉的出线端安装有平行于输送辊道设置的出端辊道。4.一种基于权利要求1-3任意一项的加热测温矿物绝缘电缆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤一，装配电缆；步骤二，电缆直拉前通过皂粉添加件对其表面润滑，润滑后将电缆穿过直拉机并启动，并通过清洗机对拉拔好的电缆清洗，将电缆送入至两管炉中退火，重复上述步骤直至达到电缆外径成品要求；步骤三，电缆盘拉前通过皂粉添加件对其表面润滑，润滑后将电缆穿过盘拉机并启动，并通过清洗机对拉拔好的电缆清洗，将电缆送入至两管炉中退火，重复上述步骤直至达到电缆外径成品要求。5.根据权利要求4所述的加热测温矿物绝缘电缆的制备方法，其特征在于：所述步骤二和步骤三中的清洗机水温设定在55±5℃。6.根据权利要求4所述的加热测温矿物绝缘电缆的制备方法，其特征在于：所述步骤二和步骤三中的退火温度设定在780至1200℃之间，且步骤二中的退火速度在0.2至0.6m/min，步骤三中的退火速度在0.4-2.2m/min。2CN109243706A说明书1/2页一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线及其电缆制备方法技术领域[0001]本发明涉及电缆拉拔技术领域，具体为一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线及其电缆制备方法。背景技术[0002]常规生产过程中的电缆拉拔需要使用润滑油对电缆润滑，电缆表面会粘有很多油污，而油污在退火过程中会碳化，导致电缆表面会发黑，并影响产品的外观，同时油污也会影响车间环境，同时后期对发黑的电缆表面进行抛光处理一方面会增加成本，另一方面会对电缆表面造成一定的损伤。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线及其电缆制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热测温矿物绝缘电缆的生产线，包括两管炉、直拉机和盘拉机，所述直拉机和盘拉机的进线口均安装有用于润滑电缆的皂粉添加件，所述两管炉的进线端均安装有用于清洗电缆的清洗机。[0005]所述直拉机进线端设置有输送辊道，所述直拉机的出线端设置有直拉机链条。[0006]所述两管炉的出线端安装有平行于输送辊道设置的出端辊道。[0007]一种加热测温矿物绝缘电缆的制备方法，包括以下步骤；步骤一，装配电缆；步骤二，电缆直拉前通过皂粉添加件对其表面润滑，润滑后将电缆穿过直拉机并启动，并通过清洗机对拉拔好的电缆清洗，将电缆送入至两管炉中退火，重复上述步骤直至达到电缆外径成品要求；步骤三，电缆盘拉前通过皂粉添加件对其表面润滑，润滑后将电缆穿过盘拉机并启动，并通过清洗机对拉拔好的电缆清洗，将电缆送入至两管炉中退火，重复上述步骤直至达到电缆外径成品要求。[0008]所述步骤二和步骤三中的清洗机水温设定在55±5℃。[0009]所述步骤二和步骤三中的退火温度设定在780至1200℃之间，且步骤二中的退火速度在0.2至0.6m/min，步骤三中的退火速度在0.4-2.2m/min。[0010]由上述技术方案可知，本发明通过在直拉机和盘拉机的拉拔过程中采用皂粉进行润滑，使得电缆表面不会附着大