油漆废渣回收利用系统装置及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226185A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811065308.9(22)申请日2018.09.13(71)申请人如东中惠再生资源有限公司地址226400江苏省南通市如东县沿海经济开发区风光大道8号(72)发明人李兴荣钟国勇(74)专利代理机构江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙)32309代理人隋玲玲张沪玲(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)F26B5/08(2006.01)F26B25/00(2006.01)B02C18/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称油漆废渣回收利用系统装置及其生产工艺(57)摘要本发明涉及的一种油漆废渣回收利用系统装置及其生产工艺，它包括依次连接的高速脱水机、单轴撕碎机、干燥机、磨粉机和过筛机；所述高速脱水机的进料口与第一磁选器的出料口连接，第一磁选器与分检台连接，所述高速脱水机的出料口与单轴撕碎机的进料口连接，所述单轴撕碎机的出料口与第二磁选器的进口连接，所述第二磁选器的出口与干燥机的进料口连接，所述干燥机的出料口与磨粉机的料仓连接，所述磨粉机的出料口与过筛机连接，所述过筛机的出料口连接产品包装机；所述单轴撕碎机、干燥机、磨粉机和过筛机的废气出口以及分检台上方的废气收集装置均与RTO炉连接。本发明自动化程度高，人工和装置成本低，环保的同时资源利用程度高。CN109226185ACN109226185A权利要求书1/2页1.一种油漆废渣回收利用系统装置，其特征在于：它包括依次连接的高速脱水机（1）、单轴撕碎机（2）、干燥机、磨粉机（4）和过筛机（5）；所述高速脱水机（1）的进料口与第一磁选器的出料口连接，第一磁选器与分检台连接，所述分检台上方设有废气收集装置；所述高速脱水机（1）的出料口与单轴撕碎机（2）的进料口连接，所述单轴撕碎机（2）的出料口与第二磁选器（8）的进口连接，所述第二磁选器（8）的出口与干燥机的进料口连接，所述干燥机的出料口与磨粉机（4）的料仓连接，所述磨粉机（4）的出料口与过筛机（5）连接，所述过筛机（5）的出料口连接产品包装机；所述单轴撕碎机（2）、干燥机、磨粉机（4）和过筛机（5）的废气出口以及分检台上方的废气收集装置均与RTO炉（6）连接，干燥机设有热旁通口（3.6），所述RTO炉（6）的热风出口与干燥机的热旁通口（3.6）连接；所述高速脱水机（1）和桨叶式干燥机（3）的出水口与三效蒸发器（7）连接，三效蒸发器（7）的出水口连接至其他工序。2.根据权利要求1所述的油漆废渣回收利用系统装置，其特征在于：所述RTO炉（6）和干燥机之间设有热风设备（9）。3.根据权利要求1所述的油漆废渣回收利用系统装置，其特征在于：所述单轴撕碎机（2）包括设置在箱体支架（2.2）上的撕碎箱体（2.1）以及进料系统、推料系统和动力系统；所述撕碎箱体（2.1）内设有刀辊主轴，所述刀辊主轴上设有旋转刀辊，所述旋转刀辊上设有多个刀片，所述撕碎箱体（2.1）内设有多个固定的撕碎刀片。4.根据权利要求1所述的油漆废渣回收利用系统装置，其特征在于：所述干燥机为桨叶式干燥机（3）或旋转闪蒸装置。5.根据权利要求4所述的油漆废渣回收利用系统装置，其特征在于：所述桨叶式干燥机（3）包括干燥机箱体、干燥机进料口（3.1）、干燥机出料口（3.2）、冷凝水出口（3.3）、排气口（3.4）、蒸汽口（3.5）、热旁通口（3.6）、齿轮（3.7）、旋转接头（3.8）、电机和减速机；所述干燥机箱体内设有主轴，所述主轴上设有多个桨叶片，所述干燥机箱体前端设有齿轮（3.7），所述齿轮（3.7）前端连接有蒸汽口（3.5）和热旁通口（3.6），所述干燥机箱体后端设有旋转接头（3.8），所述旋转接头（3.8）后端连接有冷凝水出口（3.3）。6.根据权利要求4所述的油漆废渣回收利用系统装置，其特征在于：所述旋转闪蒸装置包括依次连接的初效空气过滤器（10.1）、送风机（10.2）、间接式燃煤气热风炉（10.3）、闪蒸主塔（10.5）、旋风分离器（10.6）、缓冲料仓（10.7）和热旁通接口，所述闪蒸主塔（10.5）一侧设有螺旋加料器（10.4），所述闪蒸主塔（10.5）底部设有搅拌电机。7.根据权利要求1所述的油漆废渣回收利用系统装置，其特征在于：所述磨粉机（4）包括磨粉机料仓（4.1）、电磁振动给料机（4.2）、主机（4.3）、分析机（4.4）、管道（4.5）和集粉器（4.6）；所述过筛机（5）包括过筛机进料口（5.1）、过筛机出料口（5.2）、减震弹簧（5.3）和振动电机（5.4）；所述磨粉机料仓（4.1）呈漏斗型，所述磨粉机料仓（4.1）通过