一种可变温等温甲醇合成反应器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109225075A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811162799.9C07C31/04(2006.01)(22)申请日2018.09.30(71)申请人中石化宁波工程有限公司地址315103浙江省宁波市高新区院士路660号申请人中石化宁波技术研究院有限公司中石化炼化工程(集团)股份有限公司(72)发明人许仁春徐洁相红霞代小波(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人刘凤钦(51)Int.Cl.B01J8/02(2006.01)C07C29/152(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种可变温等温甲醇合成反应器(57)摘要本发明涉及到一种可变温等温甲醇合成反应器，包括炉体和设置在所述炉体内的催化剂框，所述催化剂框的中部设有原料气分配管，换热管设置在所述催化剂框内，换热管的进口连接进水管道，换热管的出口连接蒸汽管道；其特征在于所述换热管至少有两组，所述进水管道和所述出水管道的数量与所述换热管的组数相匹配；各组换热管的入口分别连接各自对应的进水管道，各组换热管的出口分别连接的蒸汽管道；并且，各进水管道上均设有阀门。CN109225075ACN109225075A权利要求书1/1页1.一种可变温等温甲醇合成反应器，包括炉体(1)和设置在所述炉体(1)内的催化剂框(2)，所述催化剂框(2)的中部设有原料气分配管(3)，所述原料气分配管(3)连接所述炉体上的原料气入口(35)；所述原料气分配管(3)的出口有多个，间隔布置在原料气分配管(3)的侧壁上；所述催化剂框(2)的侧壁上设有供合成气通过的出气孔，所述出气孔连通炉体上的合成气出口；换热管设置在所述催化剂框(2)与原料气分配管(3)之间，换热管的进口连接进水管道，换热管的出口连接蒸汽管道；其特征在于所述换热管至少有两组，所述进水管道和所述出水管道的数量与所述换热管的组数相匹配；各组换热管的入口分别连接各自对应的进水管道，各组换热管的出口连接蒸汽管道；至少一根进水管道上设有阀门。2.根据权利要求1所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于所述换热管有两组，其中第一组换热管由多根第一换热管(41)组成，第二组换热管由多根第二换热管(42)组成；各所述第二换热管(42)的横截面积之和为各所述第一换热管(41)的横截面积之和的15～40％。3.根据权利要求2所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于所述进水管道有两组，分别为第一进水管(51)和第二进水管(52)，所述第一进水管(51)出口连通第一管箱(55)，第一管箱(55)连接各第一换热管(41)入口；所述第二进水管(52)出口连通第二管箱(54)，第二管箱(54)连接各第二换热管(42)入口。4.根据权利要求2所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于所述第一换热管(41)沿所述炉体(1)的径向方向呈放射状布置；所述第二换热管(42)沿所述炉体(1)的径向方向呈放射状布置。5.根据权利要求4所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于所述第二换热管(42)与第一换热管(41)不在同一放射线上，并且各所述第二换热管(42)所在的放射线位置与对应位置上的各所述第一换热管(41)所在的放射线依次交错布置。6.根据权利要求5所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于所述第二换热管(42)在所述炉体的径向方向上分两个区域布置，其中第一区域靠近所述原料气分配管(3)，第二区域靠近所述催化剂框的外周缘。7.根据权利要求2所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于各所述第二换热管(42)与各所述第一换热管(41)一一对应设置。8.根据权利要求7所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于各所述第二换热管(42)螺旋盘绕在各自对应的所述第一换热管(41)上。9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于各所述换热管在周向方向上在以所述催化剂框的轴线为中心的多个同心圆周线上均匀布置。10.根据权利要求8所述的可变温等温甲醇合成反应器，其特征在于同一周线上相邻换热管之间的间距m控制在30～150mm，同一放射线上相邻换热管之间的间距n控制在30～150mm；并且，m-n的绝对值为0～50mm。2CN109225075A说明书1/5页一种可变温等温甲醇合成反应器技术领域[0001]本发明涉及到化工设备，尤其涉及一种可变温等温甲醇合成反应器。背景技术[0002]甲醇是重要的化工基础原料和清洁液体燃料，广泛应用于有机合成、染料、农药、医药等工业中。甲醇合成是可逆放热反应，反应温度决定着反应体系的平衡和反应速率。反应温度升高，反应速率增大，但反应的平衡常数减少。对于特定催化剂和操作环境，