切圆燃烧锅炉汽温偏差的调整方法及调整系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109253446A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811035673.5(22)申请日2018.09.06(71)申请人国电南京电力试验研究有限公司地址210023江苏省南京市栖霞区仙境路10号申请人国电福州发电有限公司(72)发明人刘铭媛陈国庆张春辉戴维葆郭境忠严晓勇叶阿曲(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人张立荣裴咏萍(51)Int.Cl.F23C5/28(2006.01)F23C7/00(2006.01)F23N3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称切圆燃烧锅炉汽温偏差的调整方法及调整系统(57)摘要本发明公开了一种切圆燃烧锅炉汽温偏差的调整方法及调整系统。该调整方法为：当出现由于烟气速度场不均匀导致的汽温偏差时，通过将气流以前后墙对冲的方式喷入炉膛上部区域，对炉膛上部和水平烟道内的烟气流量分布进行调节。本发明通过调整各喷口进入上部炉膛的二次风或烟气流量大小，达到烟气的选择性补入，可对炉膛上部烟气的速度场进行有针对性地调整，有目的地对存在超温管壁进行降温，实现对汽温偏差的靶向调节。CN109253446ACN109253446A权利要求书1/1页1.切圆燃烧锅炉汽温偏差的调整方法，其特征在于：该调整方法为：当出现由于烟气速度场不均匀导致的汽温偏差时，通过将气流以前后墙对冲的方式喷入炉膛上部区域，对炉膛上部和水平烟道内的烟气流量分布进行调节。2.根据权利要求1所述的调整方法，其特征在于：所述气流采用二次风或尾部烟道的烟气。3.根据权利要求2所述的调整方法，其特征在于：所述烟气速度场不均匀导致的汽温偏差的判断方法为：当监测到水平烟道受热面出现一侧或者局部壁面温度过高，同时监测到尾部烟道的流量及温度分布不均匀时，判断是由于烟气速度场不均匀导致的汽温偏差。4.根据权利要求3所述的调整方法，其特征在于：所述对炉膛上部和水平烟道内的烟气流量分布进行调节的具体方法为：通过调整各气流流量，调整上炉膛烟气速度场，减少超温受热面周围烟气的流量。5.一种切圆燃烧锅炉汽温偏差的调整系统，其特征在于：包括对冲喷口、风量分配调节装置、流量温度监测装置；所述对冲喷口为多个，两两相对设置在锅炉的前后墙上，且位于同一水平高度；各对冲喷口上均设有风量分配调节装置；所述流量温度监测装置设于尾部烟道处。6.根据权利要求5所述的调整系统，其特征在于：所述对冲喷口设于炉膛上部、屏式过热器下方，或顶层煤粉燃烧器与SOFA风层之间。7.根据权利要求6所述的调整系统，其特征在于：所述对冲喷口等间距分布于前后墙。8.根据权利要求7所述的调整系统，其特征在于：所述对冲喷口通过风道与二次风风箱或烟道相连通。9.根据权利要求8所述的调整系统，其特征在于：所述风量分配调节装置包括风门调节挡板和执行器。10.根据权利要求9所述的调整系统，其特征在于：所述流量温度监测装置包括温度传感器和流量传感器，沿水平烟道宽度方向布置在高温再热器出口或高温过热器出口处。2CN109253446A说明书1/4页切圆燃烧锅炉汽温偏差的调整方法及调整系统技术领域[0001]本发明属于火力发电设备领域，具体涉及一种锅炉汽温偏差调整方法及系统，尤其适用于采用切圆方式燃烧锅炉的燃煤发电机组。背景技术[0002]锅炉采用切圆旋转燃烧方式可以提高火焰炉膛充满度，增强燃烧过程中的湍流扰动，有利于煤粉的燃尽，但炉内强烈旋转的切圆气流会造成炉膛出口水平烟道左、右两侧烟气量存在偏差，由此导致布置在水平烟道的受热面左右两侧存在热偏差。热偏差随着锅炉容量的增大而增大，对于超（超）临界切圆燃烧锅炉而言，若炉内空气动力场稍微组织不当，极容易引起局部受热面超温而爆管，切圆燃烧锅炉的热偏差问题成为影响其安全运行的难点之一。[0003]切圆燃烧锅炉在运行中，风粉气流由燃烧器喷入主燃区强烈混合并着火燃烧，在炉内形成稳定的火焰旋转气流，旋转气流在炉膛上部螺旋上升，烟气切向速度逐渐减小，但在炉膛出口屏式过热器下方炉膛的横截面上仍然存在气流的旋转，即烟气的残余旋转。残余旋转造成了烟气速度的不均匀分布，对于气流为逆时针旋转的锅炉，左右侧墙处的烟气流动特征是不一样的，靠近左侧墙处的烟气不是直接流向水平烟道，而是由于残余旋转的作用，左侧气流先是有个向前运动的趋势，然后在主气流叠加的影响下经历了一个减速、滞止和反向加速的运动过程，而右侧的气流在主气流的叠加下直接向水平烟道处流动，速度变大，导致左侧气流的速度比右侧小，从而导致了炉膛出口水平烟道左右侧的速度分布不均匀，即烟速偏差现象。右侧的烟气流速高，烟温也高，烟气流量大，强化了烟气与受热面之间的对流传热能力；左侧烟气流速低，烟气