一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109250855A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811197931.XC02F101/16(2006.01)(22)申请日2018.10.15(71)申请人惠州东江威立雅环境服务有限公司地址516323广东省惠州市惠东县梁化镇石屋寮南坑(72)发明人高勇李东叶志成谢晓明王志波胡正权(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人邓聪权(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F9/14(2006.01)C02F103/06(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法(57)摘要本发明公开了一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法，包括以下步骤：(1)使用蒸发浓缩工艺：向危险废物渗滤液中加入酸性物质，控制蒸发过程中pH值为4-5；采用减压蒸馏减压，控制蒸发温度在60-70℃之间，馏出液经过处理后回用或排放；(2)对蒸馏过程中产生的浓缩液先进行冷却结晶，再进行晶体分离；(3)对步骤(2)中分离所得的液体进行混凝絮凝，然后通过气浮分离工艺去除絮状物，分离所得的浮渣送至危险废物焚烧炉进行焚烧处理；(4)对步骤(2)中分离所得的固体，送至危险废物填埋场进行填埋。本发明的处理方法可最大限度有效、妥善地对危险废物填埋场渗滤液进行减量化、无害化处理，不产生二次污染物，不对后续处理造成负荷冲击。CN109250855ACN109250855A权利要求书1/1页1.一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)使用蒸发浓缩工艺：向危险废物渗滤液中加入酸性物质，控制蒸发过程中pH值为4-5；采用减压蒸馏减压，控制蒸发温度在60-70℃之间，馏出液经过处理后回用或排放；(2)对蒸馏过程中产生的浓缩液先进行冷却结晶，再进行晶体分离；(3)对步骤(2)中分离所得的液体进行混凝絮凝，然后通过气浮分离工艺去除絮状物，分离所得的液体返回蒸发浓缩工艺，分离所得的浮渣送至危险废物焚烧炉进行焚烧处理；(4)对步骤(2)中分离所得的固体，经过HDPE膜包裹固定后，送至危险废物填埋场进行填埋。2.根据权利要求1所述的危险废物填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤(1)中还包括先将渗滤液通过均质池以稳定和调节渗滤液的水质。3.根据权利要求2所述的危险废物填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤(1)中还包括将馏出液通过厌氧好氧脱氮工艺处理后回用或排放。4.根据权利要求3所述的危险废物填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤(1)中还包括对通过均质池的渗滤液进行过滤。5.根据权利要求1所述的危险废物填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤(3)中，对步骤(2)中分离所得的液体进行混凝絮凝包括向液体中加入混凝剂和絮凝剂。2CN109250855A说明书1/4页一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法技术领域[0001]本发明涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法。背景技术[0002]危险废物填埋场渗滤液是处理难度非常大的一种废液，其主要水质特点为：成分复杂；可溶性固体、氨氮、硬度、COD含量高；与生活填埋场渗滤液相比，氨氮、COD相对较低而可溶性固体相对较高；丰水期和枯水期的水质变化大；并且随着填埋场填埋废物量的增加、填埋场填埋废物结构的变化，渗滤液的各项污染物相对浓度会相应变化，并且污染物总量呈上升趋势。[0003]由于危废填埋场渗滤液水质的复杂多变，目前行业内对该类废水的处理仍缺乏完善的处理工艺。更多的是结合填埋场自身的水质特点及经济技术要求进行选择。[0004]目前来说较为常用的处置方法有如下几种：[0005]1、物理化学与生化结合法[0006]过去在对填埋场渗滤液进行处理时，较常采用的是先通过物理化学法如化学沉淀、活性炭沉淀等进行预处理，去除其中的有害成份包括重金属离子、色度、悬浮物等；然后再通过生物化学法，去除其中的有机物及氨氮。[0007]但对于危险废物填埋场渗滤液而言，其可溶性固体含量较高，可达6～7万mg/L，在通过此类方法处理时，为了避免可溶性固体过高抑制生化处理的效果，往往需要通过勾兑大量优质的水来进行稀释后再处理，造成处置成本的增加和水资源的浪费，应用规模也受到很大限制。[0008]2、反渗透处理[0009]所谓反渗透，即利用渗透膜的特性，在压力的驱动下，将渗滤液中的水与其他污染物进行分离，是一种物理过程。[0010]反渗透能够达到较高且较稳定的出水水质，但其工作效率受到原水水质较大的影响，如当原水中可溶性固体物越高时，回收率随之降低，所需的工作压力就越大。并且反渗透只是一个物理