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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109266928A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811208193.4(22)申请日2018.10.17(71)申请人余炜地址230000安徽省合肥市蜀山区梅山路70号(72)发明人余炜(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人金宇平(51)Int.Cl.C22C23/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22F1/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种低成本高室温塑性变形镁合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低成本高室温塑性变形镁合金,其原料按包括:Bi、Ca、Y、Mg。本发明还提出了低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,包括如下步骤:将纯Bi、Mg-Ca中间合金和Mg-Y中间合金预热处理制得预制料;在保护气下,将Mg锭加入熔炼炉中熔化后,加入预制料,升温、熔炼、搅拌后,进行精炼除气处理;调节熔炉温度并保温处理后,除去表面浮渣,经浇注成型制得铸态镁合金;将铸态镁合金固溶、淬火处理后,铸锭切割成坯料,再经挤压变型制得低成本高室温塑性变形镁合金。本发明的镁合金的室温塑性变高,室温延伸率增大,制备工艺简便、成本低廉,易实现量产。CN109266928ACN109266928A权利要求书1/1页1.一种低成本高室温塑性变形镁合金,其特征在于,其原料按质量百分比包括:Bi2.0-4.0wt%,Ca0.4-1.0wt%,Y0.01-0.05wt%,余量为Mg,其中,Bi和Ca的质量为4-6:1。2.一种如利要求1所述低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、预热:将纯Bi、Mg-Ca中间合金和Mg-Y中间合金加热至100-150℃,预热处理制得预制料;S2、熔炼:在保护气下,将Mg锭加入熔炼炉中,加热至700-730℃熔化后,加入预制料,升温至745-755℃,熔炼5-15min,再搅拌3-10min,通入高纯Ar气进行精炼除气处理;S3、浇注:调节熔炉温度为750℃-760℃,保温2-10min,除去表面浮渣,经浇注成型制得铸态镁合金;S4、固溶:将铸态镁合金固溶、淬火处理后,铸锭切割成坯料,再经挤压变型制得低成本高室温塑性变形镁合金。3.根据权利要求2所述低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,其特征在于,S1中Mg-Ca中间合金为Mg-20Ca中间合金。4.根据权利要求2所述低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,其特征在于,S1中Mg-Y中间合金为Mg-30Y中间合金。5.根据权利要求2所述低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,其特征在于,S2中搅拌为机械搅拌或吹氩气搅拌。6.根据权利要求2所述低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,其特征在于,S2中保护气为CO2和SF6的混合气体,其中CO2和SF6的体积比为50~100:1。7.根据权利要求2所述低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,其特征在于,S4中固溶温度为460-500℃,处理时间为8-12h。8.根据权利要求2所述低成本高室温塑性变形镁合金的制备方法,其特征在于,S4中淬火温度为40-80℃。2CN109266928A说明书1/6页一种低成本高室温塑性变形镁合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种低成本高室温塑性变形镁合金及其制备方法。背景技术[0002]21世纪的资源短缺及环境恶化成为影响人类社会可持续发展的首要问题。相对于日渐枯竭的多种金属矿产资源而言,镁以其丰富的储量更具潜力。镁密度约为1.74g/cm3,是铝合金的2/3,钢铁的1/4,是可用最轻的商用金属结构材料。同时其具有比强度比刚度高,减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强,易切削加工,可回收等优点,在汽车、电子、电器、交通、航空航天等领域具有广阔的应用前景,是继钢铁和铝合金之后发展起来的轻量化金属结构材料,同时具备可降解生物医用材料和空气/二次电池功能材料的前景,被誉为本世纪的绿色工程材料。但是其绝对强度较低、耐蚀性差、室温成形能力差等原因大大限制了镁及其合金进一步广阔的应用。[0003]特别是由于镁及其合金的晶体结构为密排六方,低温(<220℃)条件下主要为基面滑移,滑移系少导致其塑性不佳,且易在挤压或轧制变形等过程中形成纤维织构或板织构,进一步降低其塑性变形能力。一般而言,密排六方金属只有在较高温度下柱面滑移和锥面滑移系才能够启动,从而改善其塑性。但温度太高往往导致镁合金晶粒粗化,恶化合金的力学性能,同时也提高了合金加工成本。开发室温或较低温度下具有优异塑性能力的镁合金不但有利于提高镁合金性能,还能同时降低生产的能耗成本,极大推进镁及其合金作为新型绿