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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109279755A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811164929.2(22)申请日2018.10.07(71)申请人联合瑞升(北京)科技有限公司地址100020北京市朝阳区北沙滩1号院31号楼5层(72)发明人林咸钗马正中郭清温(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种串联式污泥热干化节能系统(57)摘要一种串联式污泥热干化节能系统,其中包括动力蒸汽系统、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统;蒸汽加热式淤泥干燥机系统分别连接淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道;蒸汽加热式淤泥干燥机系统包括多台干燥机,多台干燥机采用串联运行;首级干燥机的加热蒸汽管道连接动力蒸汽系统的蒸汽管路,首级干燥机的闪蒸蒸汽管道连接下一级干燥机的加热蒸汽管道;下一级干燥机的闪蒸蒸汽管道继续连接再下一级干燥机的加热蒸汽管道;末级干燥机的闪蒸蒸汽管道只连接闪蒸蒸汽凝汽器系统的进汽口;减少高参数动力蒸汽的消耗,减少锅炉煤耗,降低淤泥干燥能耗和成本。CN109279755ACN109279755A权利要求书1/1页1.一种串联式污泥热干化节能系统,其中包括动力蒸汽系统、蒸汽加热式淤泥干燥机系统、闪蒸蒸汽凝汽器系统;蒸汽加热式淤泥干燥机系统分别连接含水淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道;其特征在于,蒸汽加热式淤泥干燥机系统包括多台干燥机,多台干燥机采用串联运行;首级干燥机的加热蒸汽管道连接动力蒸汽系统的蒸汽管路,首级干燥机的闪蒸蒸汽管道连接下一级干燥机的加热蒸汽管道;下一级干燥机的闪蒸蒸汽管道继续连接再下一级干燥机的加热蒸汽管道;末级干燥机的闪蒸蒸汽管道只连接闪蒸蒸汽凝汽器系统的进汽口。2.根据权利要求1所述的一种串联式污泥热干化节能系统,其特征在于,各台干燥机分别连接含水淤泥输送管道和干燥后淤泥输送管道,含水淤泥输送管道并列并联运行,干燥后淤泥输送管道并列并联运行;高含水污泥通过含水淤泥输送管道进入淤泥干燥机,干化后的污泥通过干燥后淤泥输送管道输出外运。3.根据权利要求1所述的一种串联式污泥热干化节能系统,其特征在于,闪蒸蒸汽凝汽器系统包括闪蒸蒸汽凝汽器,凝汽器进汽口接末级干燥机的闪蒸蒸汽管道,凝汽器还连接疏水管道,疏水管道接入动力蒸汽系统。4.根据权利要求3所述的一种串联式污泥热干化节能系统,其特征在于,凝汽器还连接凝汽器冷却水管道;凝汽器冷却水管道接入冷却水循环系统,冷却水循环系统包括循环泵和循环水池。5.根据权利要求3所述的一种串联式污泥热干化节能系统,其特征在于,各级干燥机的疏水管道同样接入动力蒸汽系统。6.根据权利要求1所述的一种串联式污泥热干化节能系统,其特征在于,动力蒸汽系统采用工业锅炉、工业烟气或工业余热作为工作热源。7.根据权利要求1所述的一种串联式污泥热干化节能系统,其特征在于,多台干燥机通常包括两级,即采用两台干燥机串联运行。8.根据权利要求1所述的一种串联式污泥热干化节能系统,其特征在于,多台干燥机也可采用先并联后串联运行时,先并联的干燥机的多根闪蒸蒸汽管道并列连接布置并联运行,并汇合成单根闪蒸蒸汽管道,多根加热蒸汽管道并列连接布置并联运行,汇合成单根加热蒸汽管道;再进行串联时,首级的加热蒸汽管道连接锅炉动力蒸汽系统的蒸汽管路,首级的闪蒸蒸汽管道连接下一级的加热蒸汽管道;下一级的闪蒸蒸汽管道继续连接再下一级的加热蒸汽管道;末级的闪蒸蒸汽管道只连接凝汽器系统的进汽口。2CN109279755A说明书1/3页一种串联式污泥热干化节能系统技术领域[0001]本发明属于水处理领域,涉及一种串联式污泥热干化节能系统。背景技术[0002]我国污泥处理的原则和要求是实现“减量化、稳定化、无害化和资源化”。经过污水厂浓缩机械脱水后的污泥,含水率在80%左右,但此时含水率对于后续的运输转移和处理处置来说还是较高,污泥体积和重量依旧很大,用于焚烧、堆肥的污泥含水率均要求低于60%左右,此时的污泥含水率显然还达不到要求。污泥干化可以使污泥含水率降到30%~50%,且干化后剩余物质比较稳定,恶臭味和病原生物得到极大的去除,并使污泥体积减少4~5倍,同时其热值和营养成份得到保留。因此,污泥干化是污泥处理处置技术的前提和关键所在。[0003]污泥热干化技术是目前现代化的最主要的污泥干化技术,其主要工作原理是通过外加热源,利用烟气、水蒸气或者工业余热的热能,经过换热器壳层进行热交换,蒸发污泥中的水分使之干化。蒸汽为热源的污泥干化机根据构造或内部构件不同又分为盘式干化机、桨叶式干化机、涡轮式干化机等不同形式。厂矿企业蒸汽使用广泛、容易获得、公用工程条件宽松便捷,特别是热电厂、冶炼厂或石油炼化厂等