一种用于碳纤维生产的低温碳化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109280995A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811439982.9(22)申请日2018.11.29(71)申请人射阳县鼎强纺织有限公司地址224343江苏省盐城市射阳县海通镇工业集中区(72)发明人徐套成(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于碳纤维生产的低温碳化装置(57)摘要本发明公开了一种用于碳纤维生产的低温碳化装置,包括碳化炉，所述碳化炉的两侧侧壁上均开设有通口，其中一个通口的内壁上开设有两个对称设置的放置槽，每个所述放置槽内均固定连接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的另一端均转动连接有滚轮，另一个所述通口的侧壁上粘接有密封垫，所述碳化炉的一侧侧壁上开设有放置腔，所述放置腔内装设有鼓风机。本发明通过气缸伸缩，带动挡板在收纳槽内上下移动，使通风口开启或关闭，当通风口关闭时，可使碳化炉的内部封闭，进行低温碳化时可防止废气溢出，当通风口开启时，可使碳化炉内的废气通过通风口排出并进行统一回收处理，安全环保。CN109280995ACN109280995A权利要求书1/1页1.一种用于碳纤维生产的低温碳化装置，包括碳化炉（1），其特征在于,所述碳化炉（1）的两侧侧壁上均开设有通口（16），其中一个通口（16）的内壁上开设有两个对称设置的放置槽，每个所述放置槽内均固定连接有压缩弹簧（15），每个所述压缩弹簧（15）的另一端均固定连接有固定杆（7），每个所述固定杆（7）的另一端均转动连接有滚轮（17），另一个所述通口（16）的侧壁上粘接有密封垫（8），所述碳化炉（1）的一侧侧壁上开设有放置腔（9），所述放置腔（9）内装设有鼓风机（10），所述鼓风机（10）的输出端水平朝向碳化炉（1）的内部，所述碳化炉（1）的另一侧侧壁上开设有与碳化炉（1）的内部连通的通风口（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的低温碳化装置，其特征在于,所述碳化炉（1）的内壁上固定连接有的两个对称设置的U型杆（5），每个所述U型杆（5）的外壁上均套设有捻轮（6）。3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的低温碳化装置，其特征在于,所述通风口（11）的内顶壁开设有收纳槽（12），所述碳化炉（1）的上侧壁固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的驱动端竖直向下插入收纳槽（12）内并固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的大小与收纳槽（12）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的低温碳化装置，其特征在于,所述碳化炉（1）的两侧内壁上均固定连接有对称设置的两个L型板（2），同一侧的两个所述L型板（2）分别位于通口（16）的两侧，每个所述L型板（2）的另一端均转动连接有转轮（3）。5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的低温碳化装置，其特征在于,每个所述滚轮（17）的外壁上均粘接有密封圈（18）。6.根据权利要求4所述的一种用于碳纤维生产的低温碳化装置，其特征在于,所述碳化炉（1）的内壁上装设有多个对称设置的加热炉（4）。2CN109280995A说明书1/3页一种用于碳纤维生产的低温碳化装置技术领域[0001]本发明涉及碳纤维生产领域，尤其涉及一种用于碳纤维生产的低温碳化装置。背景技术[0002]碳纤维是含碳量高于92％的无机高分子纤维，碳纤维的轴向强度和模量高，无蠕变，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小，耐腐蚀性好，纤维的密度低，碳纤维在生产时需要进行低温碳化。[0003]现有的碳纤维低温碳化装置通常是将丝束放在密封的碳化炉内进行低温碳化，这导致碳化后产生的废气不容易一次性排出，因此很难将废气收集起来统一处理，容易污染环境。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于碳纤维生产的低温碳化装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于碳纤维生产的低温碳化装置，包括碳化炉，所述碳化炉的两侧侧壁上均开设有通口，其中一个通口的内壁上开设有两个对称设置的放置槽，每个所述放置槽内均固定连接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的另一端均转动连接有滚轮，另一个所述通口的侧壁上粘接有密封垫，所述碳化炉的一侧侧壁上开设有放置腔，所述放置腔内装设有鼓风机，所述鼓风机的输出端水平朝向碳化炉的内部，所述碳化炉的另一侧侧壁上开设有与碳化炉的内部连通的通风口。[0006]优选地，所述碳化炉的内壁上固定连接有的两个对称设置的U型杆，每个所述U型杆的外壁上均套设有捻轮。[0007]优选地，所述通风口的内顶壁开设有收纳槽，所述碳化炉的上侧