一种焦亚硫酸钠装料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109292119A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811181138.0(22)申请日2018.10.11(71)申请人宣城市楷昂化工有限公司地址242000安徽省宣城市宣州区宣州经济开发区(72)发明人许才发(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人赵卫康(51)Int.Cl.B65B1/28(2006.01)B65B1/32(2006.01)B65B1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焦亚硫酸钠装料系统(57)摘要本发明涉及焦亚硫酸钠的生产技术领域，尤其涉及一种焦亚硫酸钠装料系统，包括下料器，还依次连接有升料管，旋风分离器，储料仓以及装料结构，所述升料管的进料口连接下料器，所述升料管的外侧包覆有热空气管道，所述升料管的出料管道连接热空气管道的出气管道，所述出料管道与出气管道合并后连接所述旋风分离器，所述储料仓连接所述旋风分离器的集料口并设于所述旋风分离器的下方，所述装料结构设有所述储料仓的下方并连接位于所述储料仓底部的储料门。本发明的优先在于：本发明得到的装料系统，装料效率高，粉料干燥，分散均匀，质量称量准确，同时，车间扬尘少，充分利用了前道工序燃烧炉的余温，资源有效利用。CN109292119ACN109292119A权利要求书1/1页1.一种焦亚硫酸钠装料系统，包括下料器，其特征在于：还依次连接有升料管，旋风分离器，储料仓以及装料结构，所述升料管的进料口连接下料器，所述升料管的外侧包覆有热空气管道，所述升料管的出料管道连接热空气管道的出气管道，所述出料管道与出气管道合并后连接所述旋风分离器，所述储料仓连接所述旋风分离器的集料口并设于所述旋风分离器的下方，所述装料结构设于所述储料仓的下方并连接位于所述储料仓底部的储料门。2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述装料结构包括出料斗以及设于出料斗内的出料门，所述出料门的下方连接有夹袋阀。3.根据权利要求2所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述夹袋阀的下方设有称重装置。4.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述升料管内设有传送带或螺旋送料器。5.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述储料仓内设有拨料辊。6.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述出料管道内架设有散料架。7.根据权利要求6所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述散料架通过3-6个散料片组成。8.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述热空气管道内的热空气通过燃烧炉内余温加热得到。9.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装料系统，其特征在于：所述旋风分离器的顶部设有出气口。2CN109292119A说明书1/3页一种焦亚硫酸钠装料系统技术领域[0001]本发明涉及焦亚硫酸钠的生产技术领域，尤其涉及一种焦亚硫酸钠装料系统。背景技术[0002]焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的二氧化硫气味，工业上焦亚硫酸钠生物用途也十分广泛，可用于氯仿的净化、凝固剂、脱氧剂、媒染剂，在医药工艺，橡胶制备、印染工业、制革以及诸多的化工生产中均得到广泛的运用，且食品级的焦亚硫酸钠可用作膨松剂、保鲜剂，在生活的方方面面均得到应用。[0003]实际生产中，往往需要按特定的计量包装成袋，由于粉料难以控制装料量，现有的粉料包装设备装料量控制不准确、速度慢、使用比较不方便，而在装料运输过程中，车间经常采用开放式的传送带运送，粉料容易受潮，扬尘较多，车间气味严重，影响工作人员健康。发明内容[0004]针对以上问题，本发明提出一种焦亚硫酸钠装料系统，粉料运输都密封进行，利用焦亚硫酸钠系统必备的燃烧炉余温，配合旋风分离器干燥粉料，同时装料速度快，装料量控制稳定。[0005]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种焦亚硫酸钠装料系统，包括下料器，还依次连接有升料管，旋风分离器，储料仓以及装料结构，所述升料管的进料口连接下料器，所述升料管的外侧包覆有热空气管道，所述升料管的出料管道连接热空气管道的出气管道，所述出料管道与出气管道合并后连接所述旋风分离器，所述储料仓连接所述旋风分离器的集料口并设于所述旋风分离器的下方，所述装料结构设有所述储料仓的下方并连接位于所述储料仓底部的储料门。[0006]从下料器出来的粉料从进料口经升料管转移到高处，热空气管道包覆在升料管外面对其中的粉料进行干燥，热空气管道的出气管道连接升料管道的出料管道，气流带走掉落的粉料进入旋风分离器，在旋风分离器内气固分离后，粉料进一步干燥松散，收集在储料仓，储料仓下方设有装料结构，通过