一种高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109289484A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811302443.0B01D53/00(2006.01)(22)申请日2018.11.02B01D46/00(2006.01)(71)申请人辽宁新瑞碳材料科技有限公司地址115007辽宁省营口市鲅鱼圈区平安大街东滨湖路南24-营口金溯实业有限公司办公楼(72)发明人孙飞罗立群田金星(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453代理人李冬梅苗源(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/68(2006.01)B01D53/22(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统(57)摘要本发明公开了一种高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，包括：固气分离装置2、与固气分离装置2连接的氯气回收系统、与氯气回收系统连接的氮气回收系统、与固气分离装置2连接氯液回收系统、分别与氯气回收系统、氯液回收系统连接的反应液回收系统。反应液回收系统包括反应液回收器9、与反应液回收器9连接的盐、水分离器11、以及与盐水分离器11连接的冷却装置12。其中，反应液回收系统的冷却装置12与固气分离装置2连接。本发明解决了高温炉在通入氯气、氮气且绝氧高温下进行生产而产生的含氯、氯尾气的净化处理问题。CN109289484ACN109289484A权利要求书1/1页1.一种高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，包括：固气分离装置(2)、与所述固气分离装置(2)连接的氯气回收系统、与所述氯气回收系统连接的氮气回收系统、与所述固气分离装置(2)连接氯液回收系统、分别与所述氯气回收系统、所述氯液回收系统连接的反应液回收系统；所述反应液回收系统包括反应液回收器(9)、与所述反应液回收器(9)连接的盐、水分离器(11)以及与所述盐、水分离器(11)连接的冷却装置(12)，所述反应液回收器(9)分别与所述氯气回收系统和所述氯液回收系统连接，其中，所述反应液回收系统的所述冷却装置(12)与所述固气分离装置(2)连接。2.如权利要求1所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述固气分离装置(2)包括设置于所述固气分离装置(2)侧壁的冷水入口、高温烟气入口、设置于所述固气分离装置(2)顶部的与所述氯气回收系统连接的含氯尾气出口、设置于所述固气分离装置(2)底部与所述氯液回收系统连接的氯液出口以及设置于所述固气分离装置(2)底部的第一排渣器(3)。3.如权利要求2所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述固气分离装置(2)呈圆锥体，所述冷水入口切向设置于所述固气分离装置(2)的圆锥体侧壁，冷水沿所述冷水入口旋转进入所述固气分离装置(2)。4.如权利要求3所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述冷却装置(12)与所述固气分离装置(2)的所述冷水入口通过高压水泵(1)连接。5.权利要求1所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述氯气回收系统包括与所述固气分离装置(2)的所述含氯尾气出口连接的活性炭吸附床(4)以及与所述活性炭吸附床(4)连接的氢氧化钠反应器(5)，所述氢氧化钠反应器(5)与所述反应液回收系统的所述反应液回收器(9)连接。6.权利要求5所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述氯液回收系统包括与所述固气分离装置(2)的所述氯液出口连接的氢氧化钙反应器(7)以及设置于氢氧化钙反应器(7)底部的第二排渣器(8)，所述氢氧化钙反应器(7)与所述反应液回收系统的所述反应液回收器(9)连接。7.权利要求5或6所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述反应液回收器(9)为硫酸亚铁反应器(9)，所述硫酸亚铁反应器(9)的底部设有第三排渣器(10)。8.权利要求7所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述氢氧化钙反应器(7)为圆锥体，所述第二排渣器(8)为密闭螺旋输送机。9.权利要求7所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述硫酸亚铁反应器圆锥体(9)，所述第三排渣器为密闭螺旋输送机(10)。10.如权利要求1所述的高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统，其特征在于，所述氮气回收系统包括分子筛膜床(6)。2CN109289484A说明书1/6页一种高温炉含氯、氮尾气的回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及环境保护领域，尤其涉及一种高温炉含氯、氮气及杂质气体尾气的处理回收系统。背景技术[0002]目前国内外合成金刚石企业其原料石墨的纯化均为干法生产，所用设备大多是高温炉，且炉内工作温度一般