一种烟气内循环全预混燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109307268A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201710634091.8(22)申请日2017.07.29(71)申请人上海钜荷热力技术有限公司地址201500上海市金山区吕巷镇干巷金张公路2548号4幢4019室(72)发明人沈斌(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/62(2006.01)F23C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种烟气内循环全预混燃烧器(57)摘要本发明公开了一种烟气内循环全预混燃烧器，包括风机、燃气管、混合室、多孔纤维燃烧头，还包括混合室和燃烧头之间的引流器。混合室一端与炉膛外部的风机以及燃气管相连通，另一端与引流器相连接，燃烧器头部与引流器另一端相连接；风机上安装有风量调节装置，合理控制空燃比；燃气管与混合室入口端垂直相交；引流器侧面开有分布均匀大小相同的小孔，炉膛内部烟气在压差作用下通过引流器上的小孔进入燃烧器中，与混合气进行二次混合。烟气内循环是利用引流的方式将烟气引入燃烧器中，提高混合气温度，提高燃气利用率，充分利用烟气热量，提高热效率，烟气的引入降低了燃烧气氛中氧浓度，降低排放烟气中氮氧化物含量。CN109307268ACN109307268A权利要求书1/1页1.一种烟气内循环全预混燃烧器，包括风机、燃气管、混合室、多孔纤维燃烧头，还包括将炉膛内部分烟气循环利用的引流器装置，其特征在于：在混合室后端以及燃烧头前端的位置处，安装有带孔的金属引流器，炉膛内部烟气在微压差作用下通过引流器上均匀分布的小孔进入到燃烧器中，与混合后的混合气进行二次混合。2.根据权利要求1所述的烟气内循环全预混燃烧器，其特征在于：所采用的风机安装有风量调节器，通过风门开度不同调节风量大小。3.根据权利要求1所述的烟气内循环全预混燃烧器，其特征在于：燃气管道位于炉膛外部燃烧器下方，与燃烧器混合室段垂直相交，燃气向上喷出与空气均匀混合。4.根据权利要求1所述的烟气内循环全预混燃烧器，其特征在于：所述烟气引流器位于燃烧器混合室和燃烧头之间，炉膛内烟气通过引流器二次混合进入燃烧器内。5.根据权利要求4所述的烟气内循环全预混燃烧器，其特征在于：引流器为金属圆管，直径与混合室末端直径一致。6.根据权利要求4所述的烟气内循环全预混燃烧器，其特征在于：引流器侧面开有分布均匀大小一致的小孔，炉膛内的烟气通过小孔流入到燃烧器内，进入的烟气沿着引流器侧面分布均匀，与混合气进行二次混合。2CN109307268A说明书1/2页一种烟气内循环全预混燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种全预混燃烧器，特别涉及到一种回收烟气再利用的低氮氧化物排放的全预混燃烧器。技术背景[0002]全预混燃烧器是燃烧前将燃气和空气在混合室中进行均匀混合，全预混之后一方面燃烧效率较高，另一方面混合后氧浓度较大，烟气产生的氮氧化物浓度较高，造成环境污染。[0003]中国专利201710213284.6中公开了一种带烟气回流装置的多段式全预混燃烧器，包括风机、燃烧器主体，还包括烟气回流装置，烟气回流管引出后先通过烟气过滤器过滤掉烟尘等颗粒，再通过减压阀对高温烟气进行减压，减压后再与燃烧器燃气管中的燃气相混合，将部分烟气回流到燃烧器中，降低氮氧化物的排放，但此全预混燃烧器回流装置设备较多，增大燃烧器体积，控制过程繁琐。发明内容[0004]本发明提供了一种烟气内循环全预混燃烧器，解决了排放烟气中氮氧化物浓度较大以及烟气热量浪费的问题，本次发明的燃烧器在使用过程中燃烧充分，燃烧效率高，能源利用率高。[0005]本发明所采用的烟气内循环全预混燃烧器，将部分烟气通过引流器引流入燃烧器中，参与到二次混合中，将部分烟气热量进行有效回收，并降低混合气中的氧气浓度，降低排放烟气中的氮氧化物量。[0006]所述的烟气内循环燃烧器，包括风机、燃气管、混合室、多孔纤维燃烧头，还包括混合室和燃烧头之间的引流器。[0007]本发明中所述的风机，包括风量调节装置，根据燃烧器的燃烧状况，调节阀门开关，控制进入到燃烧器的空气量，进而控制空气和燃料的比例。[0008]本发明中所述的燃气管，燃气管位于炉膛外部，在混合室下方以垂直相交的方式与混合室相连接，利用燃气密度较低的特点，燃气通过燃气管由下向上喷入到混合室中，与空气均匀混合。[0009]本发明中所述的引流器安装在混合室和燃烧头之间，引流器为金属圆管，直径大小与混合室末端直径大小一致。[0010]进一步地，与引流器相连接的燃烧头采用的是多孔纤维燃烧头。[0011]进一步地，所述为金属圆管的引流器侧面开有分布均匀、大小一致的小孔，炉膛内的烟气通过小孔流入到燃烧器内，与混合气进行二次