一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109307276A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201811275803.2(22)申请日2018.10.30(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人杨雪松高忠凯(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺(57)摘要本发明涉及冶金焦化技术领域，尤其是涉及一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺，各油品贮槽采用煤气作为密封气体，通过连续的煤气流入油品贮槽形成密封系统并控制密封压力保持稳定，多余气体进入尾气洗净系统洗净处理后，直接送去焦油蒸馏管式炉安全燃烧而不会产生任何危险，无尾气排放，也没有任何消耗，节能安全可靠环保。CN109307276ACN109307276A权利要求书1/1页1.一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将给焦油蒸馏管式炉输送燃料煤气的管道直接连接到油品贮槽的顶部，用连续流入的煤气在油品贮槽顶部形成密封系统；2)密封系统采用压力稳定设计，在通过调节设置在煤气管道上的流量调节阀以固定低于峰值的流量控制连续流入密封系统的煤气量的同时，增加一路设有压力调节阀(一)的煤气管道，通过调节压力调节阀(一)和设置在尾气放散管上的压力调节阀(二)，确保密封系统密封压力始终保持稳定状态；3)放散出的煤气、焦化尾气经尾气放散管进入尾气洗净系统进行处理，洗净后的煤气、焦化尾气再直接并入给焦油蒸馏管式炉输送煤气的管道上，送焦油蒸馏管式炉安全燃烧。2.用于实现权利要求1所述的一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺的系统，其特征在于，包括油品贮槽、尾气洗净系统、压力调节仪表(二)、流量调节仪表、压力调节仪表(一)、压力调节仪表(三)、尾气引风机、焦炉蒸馏管式炉、流量调节阀、压力调节阀(一)、压力调节阀(二)和安全阀，所述压力调节阀(一)与压力调节仪表(一)配对使用、流量调节阀与流量调节仪表配对使用，并联设置在煤气管道上，煤气管道直接连接到油品贮槽的顶部；所述压力调节阀(二)与压力调节仪表(二)配对使用设置在尾气放散管上，尾气放散管自油品贮槽引出接入尾气洗净系统进口，尾气洗净系统出口通过配对使用的尾气引风机和压力调节仪表(三)与煤气管道连接后直接接焦炉蒸馏管式炉；所述安全阀通过管道自尾气放散管引出接入尾气洗净系统出口后、尾气引风机前的煤气管道上。3.根据权利要求2所述的一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺的系统，其特征在于，所述尾气引风机采用变频调节式引风机。4.根据权利要求2所述的一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺的系统，其特征在于，所述压力调节仪表(三)的控制压力要比压力调节仪表(二)的控制压力低0.1～0.3MPa。2CN109307276A说明书1/3页一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺技术领域[0001]本发明涉及冶金焦化技术领域，尤其是涉及一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺。背景技术[0002]目前，国内焦化行业焦油蒸馏装置焦化尾气回收普遍采用吸收法，安全可靠，但处理效果不理想，也有个别企业通过改造，选用焚烧法和引入负压煤气系统法，但实践证明，其投产后效果也不尽如人意。现有的采用焚烧方式尾气处理工艺，都是利用已有的焦油蒸馏管式炉进行焚烧，为达到尾气焚烧的目的，各贮槽基本不进行氮封，因为氮封后的尾气会影响管式炉的燃烧效果，所以一般采用自然通风方式，焦化尾气中还有大量的空气，尾气经洗油洗净回收后，以空气的身份去焦油蒸馏管式炉焚烧，管式炉不仅需要改造成强制通风方式，而且由于尾气中的油类雾滴的存在，积累到一定程度就出现回火现象，定期出现回火，不安全；而引入负压煤气系统法，为尽量减少空气的进入，基本采用氮封，大量的氮气进入煤气净化系统，不仅降低煤气的品质，而且由于氮气在补充达到峰值期间不能及时补充，通过安全设施会有大量空气进入密封系统，最后引入负压煤气系统，致使煤气净化系统中的氧气含量增加，导致整个煤气净化系统有停机的危险，造成放散气尾气不能连续回收，存在着影响煤气净化系统安全稳定生产隐患。[0003]因此，目前国内冶金焦化行业焦油蒸馏装置迫切需要设计出适用焦化尾气焚烧和引入负压煤气系统法的新工艺。发明内容[0004]为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺，各油品贮槽采用煤气作为密封气体，通过连续的煤气流入油品贮槽形成密封系统并控制密封压力保持稳定，多余气体进入尾气洗净系统洗