一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109323614A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201810983744.8(22)申请日2018.08.27(71)申请人江联重工集团股份有限公司地址330000江西省南昌市进贤经济开发区(72)发明人雷明邹嵘刘苏蒙李靖涛(74)专利代理机构南昌洪达专利事务所36111代理人何磊(51)Int.Cl.F28F19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施(57)摘要本发明公开了一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，包括水冷壁、高温过热器，水冷壁设在烟气700℃以上的高温段，且布置密集销钉，敷设耐火浇注料，水冷壁由第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道组成，高温过热器布置在烟气700℃以上的高温段，且高温过热器布置密集销钉，敷设耐火浇注料，水冷壁设在装置的前端，高温过热器呈屏式，烟气从焚烧炉释放，依次经过水冷壁、高温过热器、蒸发器、中温过热器、低温过热器二、低温过热器一、省煤器，高温过热器并排设有两个，省煤器设有多组。本发明优点：可把排式垃圾焚烧余热锅炉的蒸汽出口参数提高至高温高压，减少水冷壁及高温过热器的腐蚀、爆管，降低运行的成本、提高运行效率。CN109323614ACN109323614A权利要求书1/1页1.一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，包括水冷器(1)、高温过热器(3)，其特征在于，水冷壁(1)设在烟气700℃以上的高温段，水冷壁(1)由并排的第一烟道(1.1)、第二烟道(1.2)、第三烟道(1.3)、第四烟道(1.4)组成，且布置密集销钉，第一烟道(1.1)、第二烟道(1.2)、第三烟道(1.3)、第四烟道(1.4)分别敷设耐火浇注料，并通过详细计算来确定耐火浇注料的成分及厚度，高温过热器(3)设在780℃以上的高温段，高温过热器(3)并排设有两个，高温过热器(3)呈屏式状，且设在水冷壁(1)出口，高温过热器(3)布置密集销钉，并敷设耐火浇注料。2.根据权利要求1所述的高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，其特征在于，焚烧炉的烟气依次经过水冷壁(1)、高温过热器(3)、蒸发器(4)、中温过热器(5)、低温过热器二(6)、低温过热器一(7)、省煤器(8)，省煤器(8)设有多组。3.根据权利要求1所述的高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，其特征在于，利用一维稳态导热公式计算耐火浇注料层所能传递的热量。2CN109323614A说明书1/2页一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施技术领域[0001]本发明涉及水冷壁及高温过热器防腐蚀措施的技术领域，特别是涉及一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施。背景技术[0002]现阶段国内的垃圾焚烧发电项目日益增多，目前垃圾焚烧余热锅炉的主蒸汽参数主要有以下三种：400℃/4MPa；450℃/4MPa；450℃/6.4MPa，垃圾焚烧电厂锅炉蒸汽参数的选择直接影响到汽轮机的发电效率、焚烧厂的经济效益，随节能减排及技术的不断进步，垃圾焚烧余热锅炉主蒸汽向更高参数(485℃/13.7MPa)的发展是必然趋势，由于垃圾燃料的特性，使得垃圾燃烧过后的烟气有强烈的腐蚀性，垃圾焚烧余热锅炉主蒸汽参数的提高，直接导致水冷壁及过热器的管壁温度提升，而受热面管壁温度越高腐蚀就越强烈，这使水冷壁及过热器无法长期可靠运行，腐蚀的问题大大制约了垃圾焚烧余热锅炉向高参数的发展，目前还没有较为成熟可靠的方式来解决高温腐蚀的问题，而垃圾焚烧余热锅炉的高参数化可以提高整个垃圾焚烧电厂的运行效率，降低运行成本，提高电厂的收益，所以解决水冷壁及过热器的腐蚀是垃圾焚烧余热锅炉向高参数发展的关键。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施。[0004]本发明采用如下技术方案：一种高参数垃圾焚烧余热锅炉防腐蚀的措施，包括水冷器,、高温过热器，水冷壁设在烟气700℃以上的高温段，水冷壁由并排的第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道组成，且均布置密集销钉，第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道分别敷设耐火浇注料，耐火浇注料需覆盖住销钉，避免销钉与烟气接触，并通过详细计算来确定耐火浇注料的成分及厚度，利用一维稳态导热公式计算耐火浇注料层所能传递的热量，以此来确定耐火浇注料面积及屏式高温过热器受热面积，实现烟气温度场的按需分布，来满足烟气工艺的需要，高温过热器设在780℃以上的高温段，高温过热器并排设有两个，高温过热器呈屏式状，且设在水冷壁出口，高温过热器布置密集销钉，并敷设耐火浇注料，耐火浇注料需覆盖住销钉，避免销钉与烟气接触，通过详细计算确定耐火浇注料的成分及厚度，利用一维稳态导热公式计算耐火浇注料层所