一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109320062A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811180766.7(22)申请日2018.10.09(71)申请人交城义望铁合金有限责任公司地址030500山西省吕梁市交城县三角村东(72)发明人戴维康国梁杜永慧王志文郭建刚舒莉贾宝刚(51)Int.Cl.C03B37/00(2006.01)C03C13/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法(57)摘要本发明锰合金液态废渣生产粒状棉工艺，属于锰合金废渣再利用技术领域；为了解决锰合金废渣的综合利用，减少环境污染，节约占地面积，改进以往的钢铁废渣生产粒状棉技术中能源消耗大，因排出废气而对环境造成二次污染，产品质量不稳定的问题，提供了一种一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法；解决该技术问题采用的技术方案为：将提取完锰合金的液态废渣转运至矿棉生产车间，直接加入到调质炉内，同时根据产品要求配入调质材料，经熔化、调质后送入保温炉内进行保温，然后送入四辊离心机制成无机纤维，再加上防尘油制成不燃性纤维颗粒制品，利用高压风机送入集棉机中进行后续工序，依次渣球分离、造粒、打包入库；本发明可广泛应用于冶炼锰合金领域。CN109320062ACN109320062A权利要求书1/1页1.一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，按以下步骤执行：第一步：将电弧炉产出的金属锰、中低碳锰铁、微碳锰铁废渣提取完锰合金后的液态废渣转运至矿棉生产车间，直接加入到调质炉内，同时根据产品要求配入重量份为1%～20%的调质材料，经熔化、调质后形成液态混合料，并送入保温炉内进行保温，调质后的液态混合料PH值为1.3～2.0；第二步：将所述第一步中保温炉内的液态混合料通过流槽送入高速离心设备制成无机纤维，然后再加上防尘油制成不燃性纤维颗粒制品；第三步：将所述第二步中的不燃性纤维颗粒制品用高压风机送入集棉机中进行后续工序，依次渣球分离、造粒、打包入库。2.根据权利要求1所述的一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，所述调质炉和保温炉均采用电极加热。3.根据权利要求1所述的一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，所述流槽包括一次流槽和二次流槽，通过所述流槽将液态混合料送入高速离心设备，即起控制流量和保温作用。4.根据权利要求1或2所述的一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，所述保温炉的温度为1350℃。5.根据权利要求1或2所述的一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，所述调质材料为铝矾土。6.根据权利要求1或2所述的一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，所述保温炉依靠水冷却系统进行冷却调节。7.根据权利要求1或2所述的一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，所述四辊离心机的辅助设备有胶料系统和风选系统。8.根据权利要求1或2所述的一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法，其特征在于，所述高速离心设备为四辊离心机。2CN109320062A说明书1/5页一种锰合金液态废渣热装生产粒状棉的方法技术领域[0001]本发明锰合金液态废渣生产粒状棉工艺，属于锰合金废渣再利用技术领域。背景技术[0002]钢铁工业是国民经济的重要基础产业，随着科学技术的进步，全世界钢铁企业都在加快调整产品结构，逐步减少和淘汰普通钢和初级钢生产，大幅度增加优质钢和特殊钢的生产比例，而锰系产品作为优质钢和特殊钢的添加剂和脱氧剂，需求量也在日益增加，生产锰合金的过程中所产生的废渣也同比增加。目前锰合金废渣的处理方法是：[0003]1、部分含锰量低的用于生产水泥的原料配料。但是随着我国钢铁工业的高速发展，水资源的短缺成为除了铁矿资源短缺外的另一个制约我国钢铁工业发展的因素。同时，液态废渣液态温度约为1350℃以上，水淬渣产生大量低温蒸汽，目前除少数钢铁企业用于冬季取暖外，其余全部白白浪费。[0004]2、含锰量较高的废渣回填堆放，将锰渣白白废弃，还要占用土地，对环境造成污染。[0005]开展锰资源高效优化技术、锰资源绿色生产技术、锰资源节能减排新技术的研究，对于解决我国低品位锰矿高效清洁利用、锰冶炼环境污染难题，使我国成为名符其实的锰资源利用技术强国，意义十分重要。因此，锰渣资源化利用成为锰业可持续发展的关键。[0006]以往的钢铁废渣生产粒状棉工艺，首先将矿渣(高炉或平炉矿渣等)或含有硅、铝、镁等氧化物的岩石(玄武岩、辉绿岩等)和一些碱性原料(白云石、石灰石等)，加入焦炭作燃料，按一定配比送入熔炉(冲天炉、池窑、电熔窑等)内高温燃烧，经高温融化的熔体从冲天炉出口流出成纤、集棉、渣球分离、造粒、打