一种滚针热处理装置及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109321736A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811302787.1(22)申请日2018.11.02(71)申请人南京仁恒轴承滚动体有限公司地址211200江苏省南京市溧水区经济开发区南区润溧路6号7幢(72)发明人夏永昭马培勇唐超君杨振李强张德环李祖发(74)专利代理机构合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)34146代理人洪玲(51)Int.Cl.C21D9/26(2006.01)C21D1/18(2006.01)C23C8/20(2006.01)C23F17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种滚针热处理装置及其加工方法(57)摘要本发明涉及一种滚针热处理装置及其加工方法，包括滚针的传送机构、淬火机构、清洗机构、回火机构和控制机构，所述淬火机构、清洗机构和回火机构相互连通，所述控制机构包括控制器；所述淬火机构设置在传送带的一端，包括淬火室、设置在淬火室内部的第一加热器、淬火炉和第一温度传感器；所述清洗机构设置在淬火机构的下游，包括清洗室和设置在清洗室内的清洗槽；所述回火机构设置在清洗机构的下游，包括回火室、设置在回火室内部的第二加热器和第二温度传感器。本发明，通过设置相互连通的淬火机构、清洗机构和回火机构，简化滚针热处理的操作步骤，避免滚针淬火后的淬火液对滚针纯度的影响，提高滚针的纯度，增强滚针的塑性。CN109321736ACN109321736A权利要求书1/2页1.一种滚针热处理装置，其特征在于：所述滚针热处理装置包括滚针的传送机构(4)、淬火机构(1)、清洗机构(2)、回火机构(3)和控制机构，所述淬火机构(1)、清洗机构(2)和回火机构(3)相互连通，所述控制机构包括控制器；所述传送机构(4)包括水平设置的传送带，所述传送带由设置在传送机构(4)上的电机a驱动；所述淬火机构(1)设置在传送带的一端，包括淬火室(11)、设置在淬火室(11)内部的第一加热器(13)、淬火炉(14)和第一温度传感器(12)，所述第一加热器(13)由设置在淬火室(11)外部的电机b驱动；所述清洗机构(2)设置在淬火机构(1)的下游，包括清洗室(21)和设置在清洗室(21)内的清洗槽(22)，所述清洗槽(22)内设置有搅拌器(23)，所述搅拌器(23)由设置在清洗机构(2)外部的电机c驱动；所述回火机构(3)设置在清洗机构(2)的下游，包括回火室(32)、设置在回火室(32)内部的第二加热器(33)和第二温度传感器(34)，所述第二加热器(33)和温度传感器有设置在回火室(32)外的电机c驱动。2.根据权利要求1所述的一种滚针热处理装置，其特征在于：所述传送带依次贯通所述淬火机构(1)、清洗机构(2)和回火机构(3)。3.根据权利要求1所述的一种滚针热处理装置，其特征在于：所述电机a、电机b、电机c、第一温度传感器(12)和第二传感器分别与控制器的输出端电路连接。4.根据权利要求1所述的一种滚针热处理装置，其特征在于：所述淬火炉(14)设置有与外部储油器连接的进油管和与外部接收池接通的排油管，所述进油泵和排油泵分别与控制器的输出端电路连接。5.根据权利要求1所述的一种滚针热处理装置，其特征在于：所述清洗槽(22)设置有进液管和排液管，所述进液管与设置在清洗室(21)外部的进液泵连接，所述排液管与设置在清洗室(21)外部的排液泵连接，所述进液泵、出液泵分别与控制器的输出端电路连接。6.根据权利要求1所述的一种滚针热处理装置，其特征在于：所述回火室(32)顶部设置有风机(31)，所述风机(31)与回火室(32)内部联通，由电机c驱动。7.根据权利要求1所述的一种滚针热处理装置，其特征在于：所述淬火室(11)设置有传送带入口，所述回火室(32)设置有传送带出口。8.一种如权利要求1-7所述的滚针热处理装置的加工方法，其特征在于，所述方法流程如下：步骤1：淬火室预处理控制器控制启动进油泵，向淬火炉(14)中加入适量淬火油，控制器控制启动第一加热器(13)，对淬火室(11)进行加热升温，温度传感器实时检测淬火室(11)温度，每隔200℃，传感器发送信号至控制器，控制器控制第一加热器(13)，保温5-10min，当温度达到800-850℃时，向淬火室(11)分别加入渗碳溶剂，并保温处理；步骤2：滚针渗碳处理将滚针放置于传送带上，控制器启动传送带，将滚针运送至淬火室(11)内，传送带停止转动；在上述保温的淬火室(11)中加热0.5-1h后，启动传送带，将滚针没入淬火炉(14)中，进行淬火处理；2CN109321736A权利要求书2/2页步骤3：滚针清洗操作传送带将淬火后的滚针输送进入清洗室(21)的清洗