一种冶金炉窑燃烧结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109323252A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811380027.2(22)申请日2018.11.19(71)申请人邱文辉地址350001福建省福州市晋安区境边路18号经贸委宿舍1座4梯606单元(72)发明人邱文辉(51)Int.Cl.F23D14/00(2006.01)F23D14/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种冶金炉窑燃烧结构(57)摘要本发明公开了一种冶金炉窑燃烧结构，包括罐体，所述罐体的顶端插入有竖管，所述竖管与罐体固定相连，所述竖管与罐体互为连通，所述竖管的顶端螺纹连接有表头，所述表头与竖管互为连通，所述竖管的外壁左侧顶端固接有横筒，所述横筒与竖管互为连通，所述横筒的左侧固接有第一法兰。该冶金炉窑燃烧结构，在进行使用时，通过罐体，竖筒、冷凝管和排气管之间的配合，当罐体内部的气体流经竖筒的内部，冷凝管会使竖筒内部的气体温度得到降低，从而使气体中的水分与二氧化碳之间相分离，水分会从竖筒底端流出，而二氧化碳会从排气管的内部排出，将水与二氧化碳进行收集，可以对资源充分利用。CN109323252ACN109323252A权利要求书1/1页1.一种冶金炉窑燃烧结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端插入有竖管(2)，所述竖管(2)与罐体(1)固定相连，所述竖管(2)与罐体(1)互为连通，所述竖管(2)的顶端螺纹连接有表头(3)，所述表头(3)与竖管(2)互为连通，所述竖管(2)的外壁左侧顶端固接有横筒(4)，所述横筒(4)与竖管(2)互为连通，所述横筒(4)的左侧固接有第一法兰(5)，所述第一法兰(5)的左侧贴合有第二法兰(6)，所述第二法兰(6)的左表面四周插入有多个螺栓(8)，所述螺栓(8)依次贯穿第二法兰(6)和第一法兰(5)，所述螺栓(8)的右侧螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)与第一法兰(5)相抵紧，所述第二法兰(6)的右侧固接有横管(7)，所述横管(7)的外壁底端左侧固接有竖筒(10)，所述竖筒(10)与横管(7)互为连通，所述竖筒(10)的内部设有冷凝管(11)，所述竖筒(10)的外壁固定套接有套环(12)，所述套环(12)的外壁右侧固接有支杆(13)，所述支杆(13)与罐体(1)固定相连，所述竖筒(10)的外壁左侧底端固接有排气管(14)，所述排气管(14)与竖筒(10)互为连通。2.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑燃烧结构，其特征在于：所述罐体(1)的外壁右侧顶端固接有插管(15)，所述插管(15)与罐体(1)互为连通，所述插管(15)的右侧固接有弯头(16)，所述弯头(16)与插管(15)互为连通，所述弯头(16)的顶端固接有套筒(17)，所述套筒(17)与弯头(16)互为连通，所述套筒(17)的内壁固定套接有圆管(18)，所述圆管(18)的内壁顶端固接有圆环(19)，所述圆环(19)的下表面固接有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)的底端通过垫片(21)与凸块(22)相，所述凸块(22)与圆管(18)相抵紧。3.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑燃烧结构，其特征在于：所述罐体(1)的外壁喷涂有油漆(23)。4.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑燃烧结构，其特征在于：所述排气管(14)的内壁右侧固接有薄膜(24)。5.根据权利要求1所述的一种冶金炉窑燃烧结构，其特征在于：所述竖管(2)的底端固接有扩管(25)，所述扩管(25)与竖管(2)互为连通。2CN109323252A说明书1/3页一种冶金炉窑燃烧结构技术领域[0001]本发明涉及冶金炉窑技术领域，具体为一种冶金炉窑燃烧结构。背景技术[0002]冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等。钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。历史上，许多生产环节的革新，产品的产量和质量的提高，都同旧冶金炉的改革和新冶金炉的应用紧密相关。平炉的出现，曾有力地推进了炼钢生产的发展。冶金工业的能源消耗，在很大程度上取决于各种冶金炉的能耗，为了减少能源成本，大部分企业采用天然气来进行加热，但是罐体内产生的气体一般都是直接到空气中，其中排出气体中的水分与二氧化碳不能分离，对资源较为浪费，因此，我们推出了一种冶金炉窑燃烧结构。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种冶金炉窑燃烧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金炉窑燃烧结构，包括罐体，所述罐体的顶端插入有竖管，所述竖管与罐体固定相连，所述竖管与罐体互为连通，所述竖管的顶端螺纹连接有表头，所述