用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338599A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811071238.8(22)申请日2018.09.14(71)申请人丹东天皓净化材料有限公司地址118005辽宁省丹东市振安区五龙背(72)发明人任延国冀艳芹(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人俞鲁江(51)Int.Cl.D04H3/004(2012.01)D04H3/05(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法(57)摘要本发明是一种用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法，1)用玻纤纱束分散制做各种玻纤长丝毡；2)用凹、凸等径带有均匀间距及深度小沟纹分散涨力补偿的整理定型辊，对玻纤纱束进行分散、涨力补偿、定型整理；3)用凸型光滑球面梳理板沿玻纤纱运动方向进行匀速平滑梳理，使玻纤纱能够在分散后实现径向均匀排布；4)在匀速平滑梳理玻纤纱的梳理板上安装高频微型振动电机及高压静电发生器，保证玻纤纱在梳理过程实现均匀径向排布；5)实现玻纤纱束分散制做各种玻纤长丝毡过程中的玻纤纱束分散、涨力补偿平衡、梳理、整理定型。本发明不用窑炉，可节约宝贵的电能，解决二次重复耗电的能源浪费问题。有效的节约电能资源。CN109338599ACN109338599A权利要求书1/1页1.一种用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法，其特征在于，1)用玻纤纱束分散制做各种玻纤长丝毡；2)用凹、凸等径带有均匀间距及深度小沟纹分散涨力补偿的整理定型辊，对玻纤纱束进行分散、涨力补偿、定型整理；3)用凸型光滑球面梳理板沿玻纤纱运动方向进行匀速平滑梳理，使玻纤纱能够在分散后实现径向均匀排布；4)在匀速平滑梳理玻纤纱的梳理板上安装高频微型振动电机及高压静电发生器，保证玻纤纱在梳理过程实现均匀径向排布；5)实现玻纤纱束分散制做各种玻纤长丝毡过程中的玻纤纱束分散、涨力补偿平衡、梳理、整理定型。2.根据权利要求1所述的一种用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法，其特征在于，加工过程如下：四个玻纤纱束通过四个玻纤纱束轴输出，玻纤纱束通过凸面光滑等间距鼓轮定位辊定位，将玻纤纱束传输给等径光面涨力调节辊调节(使无碱玻纤纱涨力在运行方向上保持均匀平衡)，玻纤纱束通过第一凸面鼓轮分散辊、第二凸面鼓轮分散辊传输到梳理板的两个光滑球面高压静电发生器上，梳理板上装有高频微型振动电机产生上下、左右的振动；玻纤纱束通过高压静电发生器后传输给第三凸面鼓轮分散辊，再经高压静电发生器传递给第四凸面鼓轮分散辊；第四凸面鼓轮分散辊将玻纤纱束通过凹面鼓轮涨力补偿器传递给定型工作辊；最后玻纤纱束缠绕在拉丝滚筒上，最后四个玻纤纱束，单丝直径20μm,总计4800根的玻纤纱束被均匀的分散、梳理、整理定型，形成100mm宽的密排玻纤纱幕；多层单丝径向均匀排布的纱幕经喷胶后，被重叠缠绕在沿轴向按设定的停车、减速、运行、加速往复运动的辊筒上。当缠绕在辊筒上的玻纤纱达到设定的时间后，将丝饼从辊筒上取下，经牵伸形成蓬松状态，具有均匀的波浪结构弹性体；再经过隧道式烘干机电加热循环热风，使胶粘剂固化，并按要求的厚度、幅宽实现定型，最后经齐边、定长、成卷包装后即为成品。3.根据权利要求2所述的一种用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法，其特征在于，玻纤纱束轴一、玻纤纱束轴二、玻纤纱束轴三、玻纤纱束轴四上设有600tex单丝直径Φ20μm，每束1200根无碱玻纤纱轴。4.根据权利要求2所述的一种用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法，其特征在于，第一凸面鼓轮分散辊、第二凸面鼓轮分散辊、第三凸面鼓轮分散辊和第四凸面鼓轮分散辊具有相同弧度，带有32μm均匀间距及深为25μm小沟纹，使玻纤纱每束被分散，宽度达20-25mm。2CN109338599A说明书1/4页用玻纤纱束分散制做玻纤长纤毡加工方法技术领域[0001]本发明涉及技术领域是玻璃纤维长纤毡滤材及工程卷材的制做工艺技术领域。具体是一种用玻纤纱束分散制做玻璃纤维长纤毡的工艺方法。背景技术[0002]现有传统玻纤长纤毡是用中碱玻璃球为原料，在白泡石窑炉内，通过钼电极进行电加热，使之熔融成粘稠状液体，再经400孔铂铑合金漏板，采用电加热，使之达到1050℃后拉出21-25μm直径的玻纤丝。窑炉按设定的停车、减速、运行、加速等工艺技术参数沿下方辊筒轴方向往复运动。从合金漏板拉出的玻纤丝经喷胶后重叠缠绕在旋转的辊筒上。当缠绕在辊筒上的玻纤丝达到工艺设定时间后，将丝饼从辊筒上取下，经牵伸形成蓬松状态，具有均匀的波浪结构弹性体，再经隧道式电加热烘干机循环热风，使其胶粘剂固化，并按所需的厚度、宽度实现定型。最后经齐边、定长、成卷、包装后即为成