一种纳米纤维无纺布的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338596A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811158732.8(22)申请日2018.09.30(71)申请人杭州恒邦实业有限公司地址311399浙江省杭州市临安市玲珑街道雅园村(72)发明人徐波(74)专利代理机构浙江杭知桥律师事务所33256代理人王梨华陈丽霞(51)Int.Cl.D04H1/728(2012.01)D04H1/4334(2012.01)D04H1/4382(2012.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种纳米纤维无纺布的制造方法(57)摘要本发明涉及纤维纺织领域，公开一种纳米纤维无纺布的制造方法，包括以下步骤：A.将聚酰胺组合物和溶剂一起加入到聚合反应釜中，搅拌反应得到共聚聚酰胺酸溶液；B.将共聚聚酰胺酸溶液在高压电场中进行静电纺丝，在收集器中收集，得到共聚聚酰胺酸纳米纤维无纺布；C.将共聚聚酰胺酸纳米纤维无纺布置于高温炉中，在氮气气氛中进行加热亚胺化，得到纳米纤维无纺布。本发明得到的纳米纤维无纺布相对强度大、抗拉强度高，相比现有技术吸水后膨胀减小，布料不易变形且有一定的独立支撑的能力。CN109338596ACN109338596A权利要求书1/1页1.一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A.将聚酰胺组合物和溶剂一起加入到聚合反应釜中，在0～15℃的温度下搅拌反应2～12小时，得到共聚聚酰胺酸溶液；B.将共聚聚酰胺酸溶液在高压电场中进行静电纺丝，在收集器中收集，得到共聚聚酰胺酸纳米纤维无纺布；C.将共聚聚酰胺酸纳米纤维无纺布置于高温炉中，在氮气气氛中进行加热亚胺化，得到纳米纤维无纺布。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于：步骤A的聚酰胺的相对粘度为30～300，聚酰胺为耐高温尼龙树脂，聚酰胺包括尼龙6，尼龙66，尼龙46，尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，尼龙6/66共聚物，尼龙6/66/610，尼龙MXD6，尼龙6T，尼龙6/6T共聚物，尼龙66/PP共聚物，尼龙66/PPS共聚物中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于：步骤A的溶剂为高极性溶剂。4.根据权利要求3所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于：步骤A的溶剂为N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、N，N-二甲基乙酰胺(DMAC)中的一种。5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于：步骤A中溶剂的质量百分比浓度≥10％。6.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于：步骤B的收集器为接收网帘、接收辊筒中的一种。7.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于：步骤B中静电纺丝所用的电场强度为250～300kV/m。8.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于，步骤C高温炉的加热程序为：以20℃/min的升温速度从室温加热到至220～260℃后保持30min,冷却至常温保持30min，然后以5℃/min的升温速度加热至320～360℃并保持温度，30min后切断电源。9.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无纺布的制造方法，其特征在于：得到纳米纤维无纺布的纳米纤维直径为200～275nm，基重为4～10g/m2。2CN109338596A说明书1/4页一种纳米纤维无纺布的制造方法技术领域[0001]本发明涉及纤维纺织领域，尤其涉及一种纳米纤维无纺布的制造方法。背景技术[0002]静电纺丝是目前最有效地制造连续纳米长纤维的唯一手段。近几十年来，该领域的研究工作发展迅速，尤其是随着纳米材料特有功能的发现以及纳米复合材料功能的发掘，纳米纤维作为21世纪的新新材料不仅在纤维纺织领域，而且在环保技术领域和信息技术领域业及医疗技术领域都引起了广泛的关注。[0003]然而，由于电纺纳米纤维不仅相对强度小，而且单根纤维的抗拉强力也特别小，一般不超过10MPA，目前，电纺纳米纤维非织造布只能与其它有适当强度的支撑材料复合使用。因此需要突破须与其它支撑材料复合使用的局限，制造纯粹的或自支撑的聚合物纳米纤维产品。发明内容[0004]本发明针对现有技术中相对强度小、抗拉强度低的缺点，提供一种纳米纤维无纺布的制造方法。[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：[0006]一种纳米纤维无纺布的制造方法，包括以下步骤：[0007]A.将聚酰胺组合物和溶剂一起加入到聚合反应釜中，在0～15℃的温度下搅拌反应2～12小时，得到共聚聚酰胺酸溶液；[0008]B.将共聚聚酰胺酸溶液在高压电场中进行静电纺丝，在收集器中收集，得到共聚聚酰胺酸纳米纤维无纺布；[0009]