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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109340744A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811159075.9(22)申请日2018.09.30(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号申请人泰山集团股份有限公司(72)发明人牛艳青李在让赵立鹏梁洋闫博康惠世恩(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人王晶(51)Int.Cl.F23D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器(57)摘要一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,包括中心风风管、内一次风风管、淡侧内一次风汇集通道、内一次风淡侧引出管、旋流内二次风风管、外一次风风管及旋流外二次风风管,其中,设置在内一次风风管内壁的煤粉浓淡分离器沿气流方向呈缩口状,且表面为交错排列的三维滤粉孔或三维滤粉缝隙,加强了浓淡分离效果,在其后设置的淡侧内一次风汇集通道与内一次风淡侧引出管相通,并与外一次风风管相连通,在锅炉低负荷运行时为外一次风风管供风。该燃烧器能够实现锅炉变负荷运行时内一次风与外一次风的耦合及解耦运行,实现浓淡分离,提高燃烧稳定性,降低NOx排放的同时降低锅炉整体能耗。CN109340744ACN109340744A权利要求书1/1页1.一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,其特征在于,包括中心风风管(1),所述的中心风风管(1)外侧设置有内一次风风管(2),内一次风风管(2)为环形管道,内一次风风管(2)内壁前端设置煤粉浓淡分离器(12),所述的煤粉浓淡分离器(12)沿气流方向呈缩口状,表面为交错排列的孔隙,所述的煤粉浓淡分离器(12)与内一次风风管(2)和中心风风管(1)之间靠近中心风风管(1)一侧为环形区域,煤粉浓淡分离器(12)后设置淡侧内一次风汇集通道(3),淡侧内一次风汇集通道(3)与内一次风淡侧引出管(4)相通,内一次风淡侧引出管(4)与外一次风风管(6)相连通,所述的内一次风风管(2)内壁后端设置煤粉浓缩器(8),所述的外一次风风管(6)外侧设置有外二次风风管(7),内一次风风管(2)外侧设置有内二次风风管(5)。2.根据权利要求1所述的一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,其特征在于,所述的煤粉浓淡分离器(12)表面孔隙为三维滤粉孔(13)或三维滤粉缝隙(14),所述的三维滤粉孔(13)或三维滤粉缝隙(14)位于煤粉浓淡分离器(12)内部,设置有三维滤粉孔的微挡板(15)或三维滤粉缝隙的微挡板(16)。3.根据权利要求1所述的一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,其特征在于,所述的淡侧内一次风汇集通道(3)由内一次风风管(2),内一次风浓淡分离管(10)及导流片(11)组成,带有斜度的导流片(11)安装在内一次风风管(2)的环形管道内,通道内的淡煤粉气流沿着导流片(11)流动到内一次风浓淡分离管(10)顶部,并汇集进入内一次风淡侧引出管(4),进一步通入外一次风风管(6)。4.根据权利要求3所述的一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,其特征在于,所述的导流片(11)带有一定斜度。5.根据权利要求1所述的一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,其特征在于,所述的煤粉浓缩器(8)为一截面呈三角形的环状结构。6.根据权利要求1所述的一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,其特征在于,所述的旋流内二次风风管(5)为蜗壳结构,以形成旋流空气流。7.根据权利要求1所述的一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,其特征在于,所述的旋流外二次风风管(7)与外一次风风管(6)形成的环形通道内设置若干轴向旋流叶片。2CN109340744A说明书1/3页一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器技术领域[0001]本发明涉及煤粉燃烧技术及环境保护技术领域,特别涉及一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器。背景技术[0002]随着我国对节能减排的日益重视,对于电站燃煤锅炉的结构更新、改造变得愈加重要。在对燃烧器结构优化时,着重在于解决优化煤粉的稳燃,降低NOx排放的问题。而煤粉浓淡分离技术是目前采用最广泛、技术最为成熟的主流低NOx技术之一。[0003]电站锅炉会出现高负荷运行和低负荷运行交替性变化的情况。而在锅炉低负荷运行的情况下,燃烧器“大马拉小车”,使得整体能耗偏高,投资和运行费用也相应增大。发明内容[0004]为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,该燃烧器能实现内一次风与外一次风解耦合运行,并能合理利用内一次风的淡风气流,降低燃烧器在低负荷运行下的能耗。[0005]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:[0006]一种浓淡分离型跨负荷解耦燃烧器,包括中心风风管1,所述的中心风风管1外侧设置有内一次风风管2,内一次风风管2为环