圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109341197A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811184915.7(22)申请日2018.10.11(71)申请人陆斌地址226001江苏省南通市崇川区翡翠花苑11幢203室(72)发明人陆斌(74)专利代理机构北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400代理人高之波胡建锋(51)Int.Cl.F26B1/00(2006.01)F26B3/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法(57)摘要本申请公开了一种圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法，包括：步骤1、备料，进行自然晾干，使得金丝楠木中的含水量降至20-30％，然后将金丝楠木的表面清理干净；步骤2、将金丝楠木放进锅炉升温，使得金丝楠木内的含水量降至7-10％；步骤3、将金丝楠木取出进行自然降温，降至室温后在金丝楠木的中间打孔；步骤4、将木材表面和中间的孔清理干净，再次放进锅炉升温使得金丝楠木内的含水量降至0.5-1.8％；步骤5、取出木材放置到干燥通风处进行降温，降至室温即可。本发明所述的圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法具有步骤合理、干燥效果好、有助于释放金丝楠木内的负能量、防止圆形金丝楠木出现开裂变形的优点。CN109341197ACN109341197A权利要求书1/1页1.一种圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法，其特征在于，圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法包括如下步骤：步骤1、备料，准备圆形金丝楠木，将圆形金丝楠木放置到干燥通风处进行自然晾干，使得金丝楠木中的含水量降至20-30％，然后将金丝楠木的表面清理干净；步骤2、将金丝楠木放进锅炉升温72小时，锅炉内温度由25-35℃升温至40-61℃，使得金丝楠木内的含水量降至7-10％；步骤3、将金丝楠木取出放置到干燥通风处进行自然降温，降至室温后在金丝楠木的中间打孔；步骤4、将木材表面和中间的孔清理干净，再次放进锅炉升温72小时，锅炉内温度由30-35℃升温至90-110℃，使得金丝楠木内的含水量降至0.5-1.8％；步骤5、取出木材放置到干燥通风处进行降温，降至室温即可。2.根据权利要求1所述的圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法，其特征在于，所述步骤2中锅炉的升温速率为0.3-0.4℃/h。3.根据权利要求1所述的圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法，其特征在于，所述步骤3中金丝楠木规格与金丝楠木上打孔的孔径规格如下：金丝楠木的直径为20-25cm，金丝楠木上打孔的孔径为4-6cm；金丝楠木的直径为30-40cm，金丝楠木上打孔的孔径为6-8cm。4.根据权利要求1所述的圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法，其特征在于，所述步骤4中锅炉的升温速率为0.8-1℃/h。2CN109341197A说明书1/2页圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法技术领域[0001]本发明涉及木料干燥处理领域，尤其涉及一种圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法。背景技术[0002]金丝楠木是中国特有的珍贵木材，是制作家具和工艺品的重要材料之一。金丝楠木中包括圆形的金丝楠木、方形的金丝楠木等，不管哪种形状的金丝楠木在制作家具或工艺品之前都需要进行干燥处理，现在市面上是采用常规的干燥方法进行处理的，处理后的金丝楠木容易出现裂纹和变形，这会导致其所制作的家具或工艺品的质量下降。发明内容[0003]本发明的目的提供一种圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。[0004]根据本发明提供一种圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法，包括如下步骤：[0005]步骤1、备料，准备圆形金丝楠木，将圆形金丝楠木放置到干燥通风处进行自然晾干，使得金丝楠木中的含水量降至20-30％，然后将金丝楠木的表面清理干净；[0006]步骤2、将金丝楠木放进锅炉升温72小时，锅炉内温度由25-35℃升温至40-61℃，使得金丝楠木内的含水量降至7-10％；[0007]步骤3、将金丝楠木取出放置到干燥通风处进行自然降温，降至室温后在金丝楠木的中间打孔；[0008]步骤4、将木材表面和中间的孔清理干净，再次放进锅炉升温72小时，锅炉内温度由30-35℃升温至90-110℃，使得金丝楠木内的含水量降至0.5-1.8％；[0009]步骤5、取出木材放置到干燥通风处进行降温，降至室温即可。[0010]其中，所述步骤2中锅炉的升温速率为0.3-0.4℃/h。[0011]其中，所述步骤3中金丝楠木规格与金丝楠木上打孔的孔径规格如下：[0012]金丝楠木的直径为20-25cm，金丝楠木上打孔的孔径为4-6cm；[00