齿轮轴表面处理装置和齿轮轴表面处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338277A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811201763.7(22)申请日2018.10.15(71)申请人无锡市奕珺金属改性技术有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥盛峰社区(72)发明人王梁祝伟袁晓杰(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人曾章沐(51)Int.Cl.C23C8/24(2006.01)C23C8/02(2006.01)C23C8/80(2006.01)C23G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称齿轮轴表面处理装置和齿轮轴表面处理工艺(57)摘要本发明提供了一种齿轮轴表面处理装置和齿轮轴表面处理工艺，涉及零件处理技术领域。齿轮轴表面处理装置包括传输单元和处理单元；传输单元设置在处理单元的上方；处理单元包括依次设置的清洗池、空气炉、渗氮炉、冷却炉和抛光机；加热装置套设在预热腔室的外侧，第一气体输送管道用于向预热腔室内输送氮气；第二气体输送管道与渗氮腔室连通，渗氮腔室内设有氮化剂，第二气体输送管道用于向渗氮腔室内输送氮气。解决了现有技术中，渗氮不均匀的技术问题。本发明的空气炉实现对齿轮轴的预热，渗氮炉内对齿轮轴进行渗氮处理时通入氮气，有利于渗氮炉内的氮化剂溶液的流动，加快渗氮速度。CN109338277ACN109338277A权利要求书1/2页1.一种齿轮轴表面处理装置，其特征在于，包括传输单元和处理单元；所述传输单元设置在处理单元的上方，所述传输单元用于将经过初加工的齿轮轴输送至处理单元，所述处理单元用于对齿轮轴表面进行处理；所述处理单元包括依次设置的清洗池、空气炉、渗氮炉、冷却炉和抛光机；所述空气炉包括预热腔室、加热装置和第一气体输送管道，所述加热装置套设在预热腔室的外侧，所述第一气体输送管道与预热腔室连通，所述第一气体输送管道用于向所述预热腔室内输送氮气；所述渗氮炉包括渗氮腔室和第二气体输送管道，所述第二气体输送管道与所述渗氮腔室连通，所述渗氮腔室内设有氮化剂，所述第二气体输送管道用于向所述渗氮腔室内输送氮气。2.根据权利要求1所述的齿轮轴表面处理装置，其特征在于，所述空气炉内设有导风筒和吹风装置；所述导风筒设置在预热腔室内部，所述吹风装置设在导风筒的下方，所述吹风装置用于将输入的氮气吹送。3.根据权利要求2所述的齿轮轴表面处理装置，其特征在于，所述加热装置为电阻丝，所述电阻丝缠绕在所述空气炉的外侧。4.根据权利要求1所述的齿轮轴表面处理装置，其特征在于，所述输送单元包括工装夹具和行车；所述行车吊夹所述工装夹具，所述工装夹具用于装夹齿轮轴。5.根据权利要求1所述的齿轮轴表面处理装置，其特征在于，所述冷却炉包括冷却腔室和第三气体输送管道；所述第三气体输送管道与所述冷却腔室连通，所述第三气体输送管道用于向所述冷却腔室内输送保护气体。6.根据权利要求1所述的齿轮轴表面处理装置，其特征在于，所述清洗池包括清洗液输送管道和清洗腔室；所述清洗液输送管道与清洗腔室连通，所述清洗液输送管道用于向所述清洗腔室内输送清洗液。7.一种齿轮轴表面处理工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：(i)初加工齿轮轴；初加工齿轮轴至预设尺寸；(ii)第一次清洗清洗齿轮轴，用于清除齿轮轴表面的油污；(iii)预热预热齿轮轴，用于对齿轮轴表面进行预热；(iv)渗氮、渗碳对齿轮轴表面进行渗氮渗碳处理；(v)冷却对齿轮轴表面进行冷却；(vi)第二次清洗2CN109338277A权利要求书2/2页将经冷却的齿轮轴进行第二次清洗；(vii)抛光抛光齿轮轴；(viii)抽样检测对齿轮轴进行抽样检测；(ix)入库。8.根据权利要求7所述的齿轮轴表面处理工艺，其特征在于，步骤(ii)中，齿轮轴放入清洗池内进行清洗，清洗池内的温度为80℃，搅拌时间为1小时。9.根据权利要求8所述的齿轮轴表面处理工艺，其特征在于，步骤(iii)中，齿轮轴放入空气炉内进行预热处理，空气炉内温度为370℃，温度维持45分钟；步骤(iv)中，齿轮轴放入渗氮炉内进行渗氮渗碳处理，渗氮炉内温度为560℃，温度维持4小时；步骤(v)中，齿轮轴放入冷却炉内进行冷却处理，冷却炉内温度维持1小时。10.根据权利要求7所述的齿轮轴表面处理工艺，其特征在于，步骤(v)中，向冷却炉内通入保护气体，所述保护气体为氮气，所述保护气体均布的通入冷却炉内。3CN109338277A说明书1/6页齿轮轴表面处理装置和齿轮轴表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及零件处理技术领域，尤其是涉及一种齿轮轴表面处理装置和齿轮轴表面处理工艺。背景技术[0002]发动机是一种能够把其他形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机