卧式退火炉模块化搬迁施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338066A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811245250.6(22)申请日2018.10.24(71)申请人中国二十冶集团有限公司地址201900上海市宝山区盘古路777号(72)发明人魏连武宋赛中张明明王乐乐李伟(74)专利代理机构上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙)31317代理人张宁展(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)E04G21/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称卧式退火炉模块化搬迁施工方法(57)摘要本发明提供了一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法，包括如下步骤：A：沿炉体长度方向将炉体切割为多个分段，每一个所述分段的重量小于特定重量a；B：将每一个所述分段运送至新的安装点；C：将相邻两个所述分段连接，形成完整的炉体。本发明提供的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，保证了卧式退火炉可以具备搬迁前的性能指标。对目前城市钢厂搬迁在实施中提出了一个保护环境、减少固体废物、充分利旧的建设方式，降低了拆除、安装的繁琐的工作量，极大提高了施工效率，缩短了施工周期。CN109338066ACN109338066A权利要求书1/2页1.一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，包括如下步骤：A：沿炉体长度方向将炉体切割为多个分段，每一个所述分段的重量小于特定重量（a）；B：将每一个所述分段运送至新的安装点；C：将相邻两个所述分段连接，形成完整的炉体；其中，所述步骤A中，切割相邻两个所述分段的方法具体包括：A1：在炉体的外壁上画设切割标记；A2：在炉体的内壁、对应所述切割标记处，清除耐火材料，使得特定尺寸（b）宽度范围内的炉壳无耐火材料覆盖；A3：在所述分段的内壁支设内部加固组件；A4：在炉体的外壁上沿周向设置多个螺栓定位板组件，每一个所述螺栓定位板组件跨设于所述切割标记的两侧并固定于炉体的外壁上；A5：在炉体的外壁上沿周向设置至少一道对中标记；A6：在切割标记处切割炉壳，切割完成后，拆开所述螺栓定位板组件，使得相邻两个所述分段分离；所述步骤C中，连接相邻两个所述分段的方法具体包括：C1：通过所述对中标记，将相邻两个所述分段对齐；C2：通过所述螺栓定位组件将相邻两个所述分段连接固定；C3：沿所述切割标记环向焊接连接炉壳；C4：拆除所述分段的内部加固组件；C5：在炉体的内壁、对应所述切割标记处，填充耐火材料，覆盖外露的炉壳。2.如权利要求1所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述步骤A3和步骤C4中，所述内部加固组件包括：木夹板，其形状与所述分段的内壁相匹配，贴设于所述分段的内壁上；多个支撑杆，内支撑于木夹板上；钢板，固定于所述分段的炉壳上并位于所述分段的两端，抵挡住所述分段上的耐火材料。3.如权利要求1所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述特定重量（a）为15~35t。4.如权利要求3所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述特定重量（a）为20t。5.如权利要求1所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述特定尺寸（b）为50~300mm。6.如权利要求5所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述特定尺寸（b）为200mm。7.如权利要求1所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述步骤A6中，使用等离子切割方式将相邻两个所述分段切割开。8.如权利要求1所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述步骤A6中，使用对称切割的方式将相邻两个所述分段切割开。9.如权利要求1所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，所述螺栓定位板2CN109338066A权利要求书2/2页组件包括：两个固定座和可拆卸地连接于两个所述固定座之间的螺栓，两个所述固定座分别位于所述切割标记的两侧并固定于炉体的外壁上。3CN109338066A说明书1/4页卧式退火炉模块化搬迁施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法。背景技术[0002]随着大城市发展，大型钢铁厂逐步向外迁移，搬迁工程实现的是原拆原建模式。上海克虏伯不锈钢冷轧厂由上海搬迁至福建，其中冷酸线和热酸线2台卧式退火炉按照原拆原建的模式进行搬迁。不锈钢冷轧卧式退火炉炉体由1段预热段和3段加热段组成，每段炉体长度都在20~25m范围，截面宽*高小于4m*5m，炉体内部有耐材砖、纤维模块。炉体外部有烧嘴及、检测原件法兰孔。[0003]卧式退火炉拆解成散件待拆迁后组装，很难达到原来状态，拆除过程中，如果方法不得当，会导致炉体设备变形和炉体内耐材损坏严重，后续安装工作量大，搬迁是