铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺.pdf
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铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺.pdf
本发明公开了一种铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺,铜基合金玻璃模具材料由以下步骤浇注得到:按各组分质量百分比选取原料,质量百分比的组分组成为镍15.0~16.5%,铝10.8~11.5%,铁0.4~0.8%,钴1.0~2.0%,锌0.5~1.5%,其余为铜和不可避免的杂质;在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料,炉料全部熔化后加入剩余的其他原料熔炼;将铜合金熔液浇注入砂型模内,浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具,将玻璃模具加热至720~725℃,然后以10~12℃/h冷却至650~660℃保温1~1.5
稀土合金铸铁玻璃模具材料的热处理工艺.pdf
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铜基合金模具材料的研究.docx
铜基合金模具材料的研究铜基合金模具材料的研究摘要:铜基合金模具材料作为一种重要的模具材料,在工业生产中具有广泛的应用前景。本论文主要从铜基合金模具材料的特性、加工工艺以及应用领域三个方面进行探讨。通过对不同铜基合金模具材料的研究和分析,揭示了其在模具制造领域中的优势和潜力,并对铜基合金模具材料的发展进行了展望。关键词:铜基合金模具材料;特性;加工工艺;应用领域引言:模具是制造工业中的重要工具,广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等领域。模具材料的性能直接影响到模具的使用寿命和加工精度。铜基合金作为一种优质
铜基合金模具材料通过技术鉴定.docx
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一种铜基摩擦材料烧结工艺及模具.pdf
本发明涉及摩擦材料烧结技术领域,尤其是一种铜基摩擦材料烧结工艺,所述烧结工艺包括以下步骤:S1,配料:各粉料的质量占比为:铜粉40~60%,铁粉10~20%,铬铁粉5~15%,石墨5~15%,二硫化钼2~5%,陶瓷颗粒1~8%,镍粉1~5%,铬粉1~5%,以上各料粉组分总和为100%;S2,混料:将步骤S1中配制好的粉料放入混料机中混合搅拌3~5h;S3,压胚:将步骤S2中混合后的粉料冷压成型,成型压力800~1000MPa,保压时间10~30s;S4,烧结:将步骤S3中压制好的坯料放入模具中,将模具和胚