白瓷高性能透明釉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109336394A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811435773.7(22)申请日2017.07.03(62)分案原申请数据201710531462.X2017.07.03(71)申请人福建德化五洲陶瓷股份有限公司地址362500福建省泉州市德化县龙浔镇南环路(72)发明人包启富郭建洲郑春凤林章铨郭缨琨方锦峰(74)专利代理机构泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙)35231代理人安乔(51)Int.Cl.C03C8/14(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称白瓷高性能透明釉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种白瓷高性能透明釉及其制备方法，属于日用陶瓷釉料技术领域。本发明的白瓷高性能透明釉主要由如下组分组成：水磨钾长石、高岭土、烧滑石、白云石、碳酸钡、煅烧氧化锌、水磨石英，釉面稳定剂，膨胀系数调节剂。白瓷高性能透明釉的制作方法，包括如下步骤：备料、陈腐、和釉烧。本发明所述的原料所制得的白瓷高性能透明釉，其釉料的熔融温度高，且其熔融温度范围广，达到1290~1330℃，釉面受窑炉温度波动影响小，釉面针孔少，釉面光亮平滑，釉面膨胀系数可调，使得陶瓷坯体表面增加一个应力，达到了在200℃~20℃一次急冷急热不开裂的效果。CN109336394ACN109336394A权利要求书1/1页1.白瓷高性能透明釉，其特征在于，由由如下组分按照重量百分比组成：水磨钾长石25~30wt%、高岭土8~10wt%、烧滑石10~13wt%、白云石0~1wt%、碳酸钡2~4wt%、煅烧氧化锌7~9wt%、水磨石英25~27wt%，釉面稳定剂3～6wt%，膨胀系数调节剂10~13wt%；所述釉面稳定剂为硅酸锆微粉或氧化锆微粉中的一种，所述釉面稳定剂的粒径为1μm；所述膨胀系数调节剂主要由如下组份按照重量百分比组成：锂辉石40~60wt%，透锂长石40~60wt%。2.根据权利要求1所述的白瓷高性能透明釉，其特征在于，由如下组分按照重量百分比组成：水磨钾长石25wt%、高岭土6wt%、烧滑石12wt%、碳酸钡2wt%、煅烧氧化锌7wt%、水磨石英32wt%，釉面稳定剂3wt%，膨胀系数调节剂13wt%，以上组分总合为100wt%。3.权利要求1所述白瓷高性能透明釉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、备料：将所述水磨钾长石、高岭土、烧滑石、白云石、碳酸钡、煅烧氧化锌和水墨石英按照总合为100wt%进行配比，得一次配比料，然后将所得一次配比料进行一次研磨并一次过筛，得一次研磨料，然后再将所述釉面稳定剂和膨胀系数调节剂按照重量百分比进行配比，然后加入所得研磨料内，得二次配比料，将所得二次配比料进行二次研磨并二次过筛，得二次研磨料；步骤二、陈腐：将步骤一所得二次研磨料进行陈腐，得陈腐泥料，其中，陈腐的温度为30~40℃，陈腐的时间为6~7天；步骤三、釉烧：将步骤二所得陈腐泥料进行釉烧，得白瓷高性能透明釉，其中，氧化气氛釉烧的温度为1290~1300℃，恒温时间为60~120min。4.根据权利要求3所述的白瓷高性能透明釉的制作方法，其特征在于，步骤一中所述一次研磨过程中，按照一次配比料：水=1:0.5的比例进行研磨，研磨时间为45min，所述一次过筛采用250目筛网，所述二次研磨过程中，按照二次配比料：水=1:0.5的比例进行研磨，研磨时间为35min，所述二次过筛采用250目筛网，筛余率为0.05%。5.根据权利要求3所述的白瓷高性能透明釉的制作方法，其特征在于，步骤二中所述陈腐的温度为35℃，陈腐的时间为7天。6.根据权利要求3所述的白瓷高性能透明釉的制作方法，其特征在于，步骤三中所述釉烧温度为1290℃，恒温时间为80min。2CN109336394A说明书1/10页白瓷高性能透明釉及其制备方法[0001]本发明是对申请号201710531462.X的中国发明专利申请的分案申请。技术领域[0002]本发明属于日用陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种白瓷高性能透明釉及其制备方法。背景技术[0003]德化窑历史悠久，历经了千年的风霜，在中国陶瓷史上留下了光辉的一笔，在世界陶瓷史上“中国白”一词也就成了德化白瓷的代名词，“中国白”原文(BLANCDECHINE)是法国人对明代德化白瓷的赞誉，德化白瓷因其产品制作精细，质地坚密，晶莹如玉，釉面滋润似脂，故有“象牙白”、“猪油白”、“鹅绒白”等美称，在我国白瓷系统中具有独特的风格，在陶瓷发展史上占有重要地位，在国际上有“东方艺术”之声誉。然而，将德化白瓷用于日用陶瓷茶餐具使用时，存在抗热震性差、熔融温度范围窄和针孔多等缺陷。经过温度为140℃～2