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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109370087A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811018658.XC08K5/092(2006.01)(22)申请日2018.09.03C08K3/32(2006.01)C08K3/38(2006.01)(71)申请人李永平C08K5/10(2006.01)地址528500广东省佛山市高明区杨和镇C08K3/22(2006.01)和禄路36号C08J5/18(2006.01)(72)发明人李永平B29D7/01(2006.01)(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人许英伟(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K5/098(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种超厚PVC卷材生产方法(57)摘要本发明所述一种超厚PVC卷材生产方法,包括以下步骤:1)按照重量比,将PVC胶料100份,环氧大豆油4-6份、增塑剂15-30份、稳定剂8~15份和加工助剂15-25份,加工助剂包括三聚磷酸铝3-6份、山梨酸2-6份、硬脂酸钙2-4份和偏硅酸钠1-3份,经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜;2)薄膜经过预热;3)烘炉对薄膜进行退火;4)过冷却水;5)对薄膜进行哄干;6)常温风冷;7)通过冷却辊进行冷却,辊内通入冷却水;8)收卷,不易变形和老化,稳定性好,有效延长了PVC卷材的使用寿命。CN109370087ACN109370087A权利要求书1/1页1.一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,包括以下步骤:1)按照重量比,将PVC胶料100份,环氧大豆油4-6份、增塑剂15-30份、稳定剂8~15份和加工助剂15-25份,加工助剂包括三聚磷酸铝3-6份、山梨酸2-6份、硬脂酸钙2-4份和偏硅酸钠1-3份,经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜;2)薄膜经过预热;3)烘炉对薄膜进行退火;4)过冷却水;5)对薄膜进行哄干;6)常温风冷;7)通过冷却辊进行冷却,辊内通入冷却水;8)收卷。2.根据权利要求1所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,所述步骤2),预热温度为120℃。3.根据权利要求1所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,所述步骤3),退火温度为140-150℃。4.根据权利要求3所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,所述步骤3),退火温度包括三段,分别为140℃,145℃和150℃。5.根据权利要求1所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,所述步骤4),冷却水温度为5-7℃。6.根据权利要求1所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,所述步骤7),辊表面温度为15℃。7.根据权利要求1所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,所述步骤8),收卷前进行定型,所述定型为薄膜依次经过5℃的辊和40℃的加热。8.根据权利要求7所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,所述步骤8),所述定型前包括除味工序。9.根据权利要求1所述一种超厚PVC卷材生产方法,其特征在于,按照重量比,所述增塑剂为硼酸锌5-10份、钛酸酯3-5份、煤精4-7份和聚氯乙烯蜡3-6份,所述稳定剂为硬脂酸钙3-6份、有机锡2-6份、沸石1-3份和氢氧化钆1-2份,所述加工助剂还包括纳米火山泥0.1-0.2份、氢氧化镁2-4份、硅石粉0.5-1份、纳米二氧化锑1-2份、氟化钠1-2份和顺丁希尔酸酐0.1-0.3份。2CN109370087A说明书1/4页一种超厚PVC卷材生产方法技术领域[0001]本发明属于PVC技术领域,具体地说,涉及一种超厚PVC卷材生产方法。背景技术[0002]塑料(英文名称:Plastic),是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料。塑料是20世纪的产物,自从它被开发以来,各方面的用途日益广泛。[0003]聚氯乙烯英文简称PVC,随着PVC薄膜低毒、阻燃、耐寒、环保的优良性能,越来越得到广大的用途,广泛应用于证件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、汽车装璜等领域,发展到了日常生活领域中处处可见到PVC产品。由些可见,PVC薄膜的需求量越来越大。[0004]但是,现有的PVC卷材长时间使用后容易变形和老化,影响美观,甚至不能使用,缩短了PVC卷材的使用寿命。发明内容[0005]本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种超厚PVC卷材生产方法,通过该方法,不易变形和老化,稳