圆筒型管式加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109373757A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811210764.8(51)Int.Cl.(22)申请日2018.10.17F27B17/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)(66)本国优先权数据201810384778.52018.04.26CN(71)申请人中国石油大学（华东）地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号申请人中国石油化工股份有限公司青岛实大才智科技有限责任公司(72)发明人赵日峰杨军卫李鹏肖家治王瑜朱亚东冯永生韩艳萍蒋荣兴陈开辈肖风杰王娟(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李健蒋爱花权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称圆筒型管式加热炉(57)摘要本发明涉及化工设备领域，公开了一种圆筒型管式加热炉，其中，圆筒型管式加热炉包括圆筒形的辐射室(10)、中间炉墙(20)、第一燃烧器(30)、第二燃烧器(40)、多个第一炉管(50)和多个第二炉管(60)，第一炉管围绕辐射室的周向排列，中间炉墙包括多个墙体(21)，多个墙体在辐射室的中部交叉并沿辐射室的径向延伸，以将辐射室内的圆筒形空间分隔为多个供热区，多个供热区彼此通过墙体隔热，每个供热区的靠近辐射室的中部的位置设置有第一燃烧器，靠近墙体的末端的位置设置有第二燃烧器，每个供热区内设置有多个第二炉管。供热区能够紧凑排列燃烧器，提高了燃烧器的数量和炉膛的空间利用率。第二炉管增加了炉管吸热面积，提高了加热炉的热负荷。CN109373757ACN109373757A权利要求书1/1页1.一种圆筒型管式加热炉，其特征在于，所述圆筒型管式加热炉包括圆筒形的辐射室(10)、中间炉墙(20)、第一燃烧器(30)、第二燃烧器(40)、多个第一炉管(50)和多个第二炉管(60)，多个所述第一炉管(50)围绕所述辐射室(10)的周向排列在所述辐射室(10)中，所述中间炉墙(20)包括多个墙体(21)，多个所述墙体(21)在所述辐射室(10)的中部交叉并沿所述辐射室(10)的径向延伸且不超出多个所述第一炉管(50)所围区域，以将所述辐射室(10)内的圆筒形空间分隔为多个供热区，多个所述供热区彼此通过所述墙体(21)隔热，每个所述供热区的靠近所述辐射室(10)的中部的位置设置有所述第一燃烧器(30)，每个所述供热区的靠近所述墙体(21)的末端的位置设置有所述第二燃烧器(40)，每个所述供热区内设置有多个所述第二炉管(60)，所述中间炉墙(20)的高度低于所述第一炉管(50)和第二炉管(60)的高度。2.根据权利要求1所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，所述第一炉管(50)和第二炉管(60)沿竖直方向设置，所述第一炉管(50)和第二炉管(60)的长度与所述辐射室(10)的高度相当，所述中间炉墙(20)的高度不高于所述辐射室(10)的高度的一半。3.根据权利要求2所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，所述第一燃烧器(30)的热负荷占所述圆筒型管式加热炉的发热量的百分数大于50％，所述第二燃烧器(40)的热负荷占所述圆筒型管式加热炉的发热量的其余部分。4.根据权利要求1所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，每个所述墙体(21)的末端的两侧对称设置有所述第二燃烧器(40)。5.根据权利要求1所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，所述第一燃烧器(30)为圆形燃烧器并安装在所述辐射室(10)的底部，所述第二燃烧器(40)为扁平火焰燃烧器并安装在所述辐射室(10)的底部，所述扁平火焰燃烧器设置为垂直燃烧或附墙燃烧。6.根据权利要求1所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，在至少一个所述供热区中，所述第二炉管(60)成双排布置在该供热区的沿所述辐射室(10)的径向延伸的中心面的两侧。7.根据权利要求6所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，两排所述第二炉管(60)平行于所述中心面排列且彼此沿排列方向错开。8.根据权利要求1所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，所述第一炉管(50)和/或所述第二炉管(60)采用相同直径或多个直径，并且/或者，所述第一炉管(50)和所述第二炉管(60)彼此连通。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，多个所述墙体(21)将所述辐射室(10)内的空间等分为多个所述供热区。10.根据权利要求1所述的圆筒型管式加热炉，其特征在于，所述圆筒型管式加热炉包括位于所述辐射室(10)上方的对流室(70)，所述对流室(70)内设置有第三炉管。2CN109373757A说明书1/5页圆筒型管式加热炉技术领域[0001]本发明涉及化工设备领域，具体地涉及圆筒型管式加热炉。背景技术[0002]圆筒型管式加热炉是化