烧结矿的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109371229A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811477947.6(22)申请日2018.12.05(71)申请人江苏永钢集团有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇永联江苏永钢集团有限公司(72)发明人潘康信张艳陈嘉禄李义民陆袁魏秦丽丽(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人陶升黄春松(51)Int.Cl.C22B1/16(2006.01)C21B5/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称烧结矿的生产工艺(57)摘要本发明公开了烧结矿的生产工艺，步骤如下：配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→鼓风冷却→破碎→筛分整粒，（1）配方中各原料重量配比为：巴西SSFT粉：7.14～8.94%，毛里塔尼亚粉：6.42～8.04%，塞拉利昂粉：6.42～8.04%，低品印度粉：2.86～3.58%，纽曼粉：21.13～26.46%，菲律宾海砂粗粉：2.28～2.86%，伊朗粉：3.43～4.29%，氧化铁：1.71～2.15%，高炉返矿：5.71～7.15%，内返矿：15.1～18.9%，石灰石：4～5%，白云石：6.22～7.78%，生石灰：2.66～3.34%，焦粉：3.73～4.67%；（2）混合料中水分占比为7.0～7.6%；（3）料层厚度为740～790mm；（4）点火温度为1080±50℃；（5）抽风负压为-14.0～-17.0Kpa；（6）烧结机速为1.8～2.3m/min。上述生产工艺生产的烧结矿的成本低，出矿率达到62.41%，转鼓强度达到64.27%，固体燃耗降低至59.89Kg/t。CN109371229ACN109371229A权利要求书1/2页1.烧结矿的生产工艺，其工艺步骤如下：配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→鼓风冷却→破碎→筛分整粒，其特征在于：（1）配料工序中：首先根据配方进行选料，配方中各原料的重量配比为：巴西SSFT粉：7.14～8.94%，毛里塔尼亚粉：6.42～8.04%，塞拉利昂粉：6.42～8.04%，低品印度粉：2.86～3.58%，纽曼粉：21.13～26.46%，菲律宾海砂粗粉：2.28～2.86%，伊朗粉：3.43～4.29%，氧化铁：1.71～2.15%，高炉返矿：5.71～7.15%，内返矿：15.1～18.9%，石灰石：4～5%，白云石：6.22～7.78%，生石灰：2.66～3.34%，焦粉：3.73～4.67%；（2）加水混料工序中：混合原料得到的混合料中水分含量占比为7.0～7.6%；（3）布料工序中：料层厚度为740～790mm；（4）通高炉煤气点火工序中：点火温度为1080±50℃；（5）抽风烧结工序中：抽风负压为-14.0～-17.0Kpa；（6）烧结机速为1.8～2.3m/min。2.根据权利要求1所述的烧结矿的生产工艺，其特征在于：巴西SSFT粉：8.04%，毛里塔尼亚粉：7.23%，塞拉利昂粉：7.23%，低品印度粉：3.22%，纽曼粉：23.79%，菲律宾海砂粗粉：2.57%，伊朗粉：3.86%，氧化铁：1.93%，高炉返矿：6.43%，内返矿：17%，石灰石：4.3%，白云石：7%，生石灰：3.2%，焦粉：4.2%。3.根据权利要求1或2所述的烧结矿的生产工艺，其特征在于：巴西SSFT粉中各成分的重量含量要求如下：TFe：62.48%，Si02：5.13%，CaO：0.02%，MgO：0.04%，Al2O3：1.39%，Mn：0.21%，P：0.05%，S：0.02%，烧损为2.81%，水分为5%；毛里塔尼亚粉中各成分的重量含量要求如下：TFe：60%，Si02：8.8%，CaO：0.06%，MgO：0.07%，Al2O3：0.94%，Mn：0.13%，P：0.08%，S：0.03%，烧损为1.5%，水分为3%；塞拉利昂粉中各成分的重量含量要求如下：TFe：64.58%，Si02：3.61%，CaO：0.03%，MgO：0.15%，Al2O3：1.67%，Mn：0.64%，P：0.02%，S：0.01%，烧损为0.81%，水分为5.5%；低品印度粉中各成分的重量含量要求如下：TFe：53.84%，Si02：8.6%，CaO：0.01%，MgO：0.1%，Al2O3：2.22%，Mn：3.4%，P：0.05%，S：0.38%，烧损为5.9%，水分为4%；纽曼粉中各成分的重量含量要求如下：TFe：61.28%，Si02：5.4%，CaO：0.06%，MgO：0.05%，Al2O3：2.87%，Mn：0.11%，P：0.07%，S：0.02%，烧损为3.5%，水分为4.6