一种螺母加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109402515A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811597386.3B23P15/00(2006.01)(22)申请日2018.12.26(71)申请人温州市鸿图汽车零部件有限公司地址325000浙江省温州市经济技术开发区滨海园区十四路丁香路路口（天河民用电器生产基地）(72)发明人张德池刘红祥卢华(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/20(2006.01)C22C38/32(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/28(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种螺母加工工艺(57)摘要本发明涉及一种螺母加工工艺。主要解决了现有的螺母加工工艺工序繁琐的问题。所述的一种螺母加工工艺，包括以下步骤：步骤一：制备合金钢作为盘料，合金钢材料中含碳量为0.29-0.31％，含硅量为0.28-0.30％，含锰量为0.50-0.55％，含磷量为0.02-0.03％，含硫量为0.01-0.02％，含铬量为0.84-0.93％，含铜量为0.21-0.24％，含硼量为0.01-0.02％，含钼量为0.12-0.14％，含钛量为0.21-0.24％；其余为铁；步骤二：将盘料放入到退火炉中；等。该螺母加工工艺简单合理，加工螺母快，易于推广。CN109402515ACN109402515A权利要求书1/1页1.一种螺母加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：制备合金钢作为盘料，合金钢材料中含碳量为0.29-0.31％，含硅量为0.28-0.30％，含锰量为0.50-0.55％，含磷量为0.02-0.03％，含硫量为0.01-0.02％，含铬量为0.84-0.93％，含铜量为0.21-0.24％，含硼量为0.01-0.02％，含钼量为0.12-0.14％，含钛量为0.21-0.24％；其余为铁；步骤二：将盘料放入到退火炉中，退火温度为730-740℃，退火时间为2.0-4.0h，随后随炉冷却至350-370℃后取出，放于空气中冷却3.5-4.5h；步骤三：去除盘料表面的氧化皮；步骤四：通过冷镦机冷镦成形螺母本体；步骤五：螺母本体上加工出定位中心点，然后通过冷镦机中心点处冲出通孔，定位中心点与通孔的直径比为1:3～2:5;步骤六：用攻丝机在通孔内加工出内螺纹，得半成品螺母；步骤七：对半成品螺母在1700-1800℃的条件下进行热处理，处理后空冷；通过清洗设备进行清洗和烘干，即可得到成品的螺母。2CN109402515A说明书1/2页一种螺母加工工艺技术领域[0001]本发明涉及机械零件技术领域，具体涉及一种螺母加工工艺。背景技术[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。[0003]而现有的螺母加工工艺普遍存有“工序繁琐”的局限性，无法满足应用需求。发明内容[0004]为了克服背景技术的不足，本发明提供一种螺母加工工艺，主要解决了现有的螺母加工工艺工序繁琐的问题。[0005]本发明所采用的技术方案是：一种螺母加工工艺，包括以下步骤：步骤一：制备合金钢作为盘料，合金钢材料中含碳量为0.29-0.31％，含硅量为0.28-0.30％，含锰量为0.50-0.55％，含磷量为0.02-0.03％，含硫量为0.01-0.02％，含铬量为0.84-0.93％，含铜量为0.21-0.24％，含硼量为0.01-0.02％，含钼量为0.12-0.14％，含钛量为0.21-0.24％；其余为铁；步骤二：将盘料放入到退火炉中，退火温度为730-740℃，退火时间为2.0-4.0h，随后随炉冷却至350-370℃后取出，放于空气中冷却3.5-4.5h；步骤三：去除盘料表面的氧化皮；步骤四：通过冷镦机冷镦成形螺母本体；步骤五：螺母本体上加工出定位中心点，然后通过冷镦机中心点处冲出通孔，定位中心点与通孔的直径比为1:3～2:5;步骤六：用攻丝机在通孔内加工出内螺纹，得半成品螺母；步骤七：对半成品螺母在1700-1800℃的条件下进行热处理，处理后空冷；通过清洗设备进行清洗和烘干，即可得到成品的螺母。[0006]本发明的有益效果是：由于采取上述技术方案，该螺母加工工艺简单合理，加工螺母快，易于推广。具体实施方式[0007]下面对本发明实施例作进一步说明：一种螺母加工工艺，包括以下步骤：步骤一：制备合金钢作为盘料，合金钢材料中含碳量为0.29-0.31％，含硅量为0.28-0.30