一种垃圾焚烧飞灰高温熔融无害化处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109404916A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811284721.4(22)申请日2018.10.31(71)申请人重庆盎瑞悦科技有限公司地址400080重庆市大渡口区天安数码城4栋703(72)发明人李秉正李一吴汕(74)专利代理机构重庆华科专利事务所50123代理人康海燕(51)Int.Cl.F23G5/02(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种垃圾焚烧飞灰高温熔融无害化处理工艺(57)摘要一种垃圾焚烧飞灰高温熔融无害化处理工艺，包括（1）将垃圾飞灰和玻璃粉混合制备成飞灰球核；（2）加入炉渣裹覆于球核表面得到飞灰复合球团；（3）将飞灰复合球团与生物质炭混合得混合料；（4）将混合料直接接入现有的垃圾焚烧厂的焚烧装置进行高温焚烧，焚烧产生的烟气由垃圾焚烧厂的烟气净化设备进行净化处理，焚烧的残渣进行残渣处理。本工艺仅采用垃圾飞灰与玻璃粉制备球核，球核与炉渣物质裹覆，形成的复合球再与生物质炭颗粒混成混合料，缩短和简化垃圾飞灰的成球工艺，有利于实现对飞灰中重金属的固融，形成玻璃熔融体，满足浸出毒性要求，同时，所需的设备更少，与现有的垃圾焚烧厂配套实施，可实现对垃圾飞灰的就近处理。CN109404916ACN109404916A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧飞灰高温熔融无害化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将垃圾飞灰和玻璃粉用混料机混合，在粘接剂的作用下制备成粒径为3~6mm的飞灰球核，并随机选取一定数量的飞灰球核，对其进行抗压性能和落下次数测定；（2）向造球圆盘中的飞灰球核加入炉渣和/或消石灰，在粘接剂的作用下，裹覆于球核表面得到飞灰复合球团；（3）在混料机中，将飞灰复合球团与生物质炭混合均匀，得到混合料；（4）将混合料直接接入现有的垃圾焚烧厂的焚烧装置进行高温焚烧，焚烧产生的烟气由垃圾焚烧厂的烟气净化设备进行净化处理，焚烧的残渣进行残渣处理；所述步骤（1）中，垃圾飞灰占整个混合料质量的50-70%，玻璃粉占整个混合料质量的15-20%，玻璃粉粒径在120~200目，其各组分及含量如下：SiO2：73.14%；Al2O3：0.88%；CaO：8.12%；MgO：3.88%；K2O：1.88%；Na2O：12%；所述步骤（2）中，炉渣和/或消石灰占整个混合料质量的5-20%，炉渣为生活垃圾焚烧炉渣，其含水率＜5%，粒径为80~200目；所述步骤（3）中，生物质炭占整个混合料质量的10-15%，生物质炭的热值为5000~8000kcal，含水率＜5%，粒径为1-8mm；所述粘接剂是质量浓度为10~30%的石灰浆，制浆石灰的粒径为120~200目，CaO含量＞80%，粘接剂的用量为能将原料粘接程球核或复合球团为限。2.根据权利要求1所述的无害化处理工艺，其特征在于，所述焚烧装置采用链带式焚烧装置，具体选用步进式烧结机或链带式烧结机，所述烧结机的篦条间隙小于5mm，烧结机内的焚烧温度＞1100℃，料层厚度为150~700mm。3.根据权利要求1所述的无害化处理工艺，其特征在于，所述混合料在焚烧装置中的焚烧负压为300~1000Pa。4.根据权利要求1所述的无害化处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，残渣的抗压强度应≥100N/块。5.根据权利要求1所述的无害化处理工艺，其特征在于，所述残渣处理是指将残渣作为资源化材料制作陶粒、培养土基质、轻质板墙和工业瓷材料。6.根据权利要求1所述的无害化处理工艺，其特征在于，所述烟气净化处理包括二燃室、急冷换热器、布袋除尘器、喷淋塔等设备，包括除尘、脱硫、脱硝或活性炭吸附处理过程。2CN109404916A说明书1/8页一种垃圾焚烧飞灰高温熔融无害化处理工艺技术领域[0001]本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及垃圾飞灰的无害化处理工艺。背景技术[0002]现阶段，我国生活垃圾焚烧处于快速发展阶段，各项技术也取得了长足的进步，但垃圾飞灰的处理远不如人意，成为生活垃圾焚烧全过程污染控制和风险管理中最为薄弱的环节。2014年7月1日，我国新的《生活垃圾焚烧污染控制标准》正式施行，烟气净化标准进一步向国际先进水平看齐，控制生活垃圾焚烧“最后一公里”污染的重点应该转向垃圾飞灰处理，否则将为我国固体废物环境管理埋下一颗“定时炸弹”。[0003]2016年8月1日起施行的《国家危险废物名录》将垃圾飞灰进入生活垃圾填埋场处置以及进入水泥窑协同处理的过程纳入豁免清单管理。但是，我国垃圾飞灰处理的技术路线尚不明确，政府、行业、企业和专家对飞灰处理的不同技术还存在较大争议。[0004]我国生活垃圾