一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433001A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811595017.0(22)申请日2018.12.25(71)申请人福建龙净脱硫脱硝工程有限公司地址361009福建省厦门市火炬高新区信息光电园林后路399号7层A座(72)发明人张哲然王建春许松瑜陈巧女林春源张原(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人陈志海李海建(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法及装置(57)摘要本发明公开了一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法及装置，在炉后干法脱硫的流化床反应器前设置专门的飞灰活化室，采用蒸汽和工艺水对循环流化床锅炉炉内脱硫产生的飞灰进行双级活化，使飞灰中反应活性较低的CaO向反应活性更高的Ca(OH)2转化，提高反应速率；同时，飞灰颗粒内部发生膨胀破碎，层间形貌发生改变，飞灰的比表面积和孔隙结构得到有效改善，增加SO2及其它酸性气体接触的几率。活化后的飞灰作为炉后干法脱硫的吸收剂，与烟气中的SO2及其它酸性气体进行深度反应，降低外加吸收剂的添加量，当飞灰中活性成分满足脱硫要求时，甚至无须外加吸收剂。该发明不仅有效降低干法脱硫的运行成本，而且实现资源的循环利用。CN109433001ACN109433001A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法，其特征在于，包括步骤：S1、携带飞灰的烟气在飞灰活化室内进行活化，进入步骤S2；S2、烟气在流化床反应器(3)内进行脱硫，吸收剂包括经活化的飞灰。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1包括：步骤S11、携带飞灰的烟气在快速活化室(21)内蒸汽活化，进入步骤12；步骤S12、烟气在二次活化室(22)内工艺水雾化增湿，进入步骤S2。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述步骤S11中，所述蒸汽活化的蒸汽温度为120℃～200℃，蒸汽压力为0.2Mpa～1Mpa。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述步骤S12中，所述雾化增湿水温度为30℃～80℃。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述步骤S11和S12中，所述蒸汽质量与所述雾化增湿水质量比为0.1～0.5。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述吸收剂还包括外加钙基吸收剂。7.一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的装置，其特征在于，包括：飞灰活化室和流化床反应器(3)；所述飞灰活化室的入口用于连接循环流化床锅炉(1)的尾部烟道，所述飞灰活化室的出口连接于所述流化床反应器(3)的入口。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述飞灰活化室包括先后连接的快速活化室(21)和二次活化室(22)，所述快速活化室(21)为蒸汽活化方式，所述二次活化室(22)为工艺水雾化增湿方式。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括蒸汽调节分配装置(7)，所述蒸汽调节分配装置(7)的蒸汽喷嘴设置于所述快速活化室(21)入口，在所述快速活化室(21)侧部对称布置，喷嘴出口方向与烟气方向垂直。10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括工艺水调节分配装置(8)，所述工艺水调节分配装置(8)的雾化增湿喷嘴设置于所述二次活化室(22)入口，在所述二次活化室(22)内同一截面均布，喷嘴出口方向与烟气方向相同。11.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括依次连接的除尘器(4)和引风机(5)，所述除尘器(4)的入口连接于所述流化床反应器(3)的出口。2CN109433001A说明书1/5页一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及流化床技术领域，特别涉及一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法及装置。背景技术[0002]循环流化床锅炉作为一种节能环保技术，与煤粉锅炉相比，燃烧温度低(850-950℃)，燃烧生成的NOx量较少；且燃烧温度范围正是炉内脱硫的最佳反应区间，通过炉内脱硫的方式，循环流化床锅炉的SO2排放可控制在相对较低水平。[0003]循环流化床锅炉炉内脱硫以石灰石作为脱硫剂，通过炉内高温煅烧，生成具有脱硫活性的生石灰，再与烟气中的SO2反应生成CaSO4。研究表明，炉内脱硫产生的飞灰中含有大量未反应的CaO，含量可达20～40％。[0004]近年来，随着环保排放要求的提高，循环流化床锅炉炉后必须配套高效的烟气脱硫系统才能满足污染物排放要求。发明内容[0005]针对循环流化床锅炉飞灰中存在大量未利用的CaO，本发明提供了一种可对飞灰进行高效活化，并利用活化