疏水性沸石分子筛蜂窝体制造方法及其专用制造设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109453738A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811520159.0(22)申请日2018.12.12(71)申请人江苏楚锐环保科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区鹅湖镇科技路8号(72)发明人刘葛奥(51)Int.Cl.B01J20/18(2006.01)B01J20/28(2006.01)B01J20/30(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称疏水性沸石分子筛蜂窝体制造方法及其专用制造设备(57)摘要本发明涉及有机废气处理技术领域，尤其是涉及一种疏水性沸石分子筛蜂窝体制造方法及其专用制造设备，包括以下步骤：将10-40%硅化物、10-40%铝化物及20-80%饱和碱液混合均匀，捏合成面团状后挤压成厚度均匀的板体，板体干燥后550-600℃焙烧2h，焙烧后自然降至室温，再将板体放入高温管式电炉中程序升温至330-370℃，然后向高温管式电炉中充入惰性气体和硅烷气体并保温1h，取出板体降至室温后在去离子水中水洗1h至中性，然后在150-180℃的条件下干燥2h，最后粉碎、研磨得到改性分子筛粉。本发明提高了作为吸附剂的分子筛与载体的结合稳定性。CN109453738ACN109453738A权利要求书1/1页1.一种疏水性沸石分子筛蜂窝体制造方法，包括以下步骤：Step1.将10-40%硅化物、10-40%铝化物及20-80%饱和碱液混合均匀，捏合成面团状后挤压成厚度均匀的板体，板体干燥后550-600℃焙烧2h，焙烧后自然降至室温，再将板体放入高温管式电炉中程序升温至330-370℃，然后向高温管式电炉中充入惰性气体和硅烷气体并保温1h，取出板体降至室温后在去离子水中水洗1h至中性，然后在150-180℃的条件下干燥2h，最后粉碎、研磨得到改性分子筛粉；Step2.用水将5-30%的陶瓷纤维、5-30%的无机粘结剂、5-25%的纸浆和50-80%的改性分子筛粉调成2-15%悬浮液；Step3.用专用制造设备处理悬浮液，使悬浮液的液面处出现夹带固体物的泡沫层，直至泡沫层厚度停止增长时停止处理，取泡沫层下方的悬浮液；Step4.缓慢搅拌悬浮液，并加入阳离子絮凝剂，絮凝后加入阴离子絮凝剂，并继续搅拌5-15min，根据标准抄纸法抄成湿纸板；Step5.将抄成的湿纸板分别压成平面型和瓦楞状，进行烘干，得到平面型分子筛纸板和瓦楞状分子筛纸板；Step6.把平面型分子筛纸板和瓦楞状分子筛纸板交替叠加或卷成蜂窝结构，得到分子筛蜂窝体；Step7.分子筛蜂窝体在470K，1×10^-3Pa真空下脱气2h后送入马弗炉中采用500-800℃的温度焚烧20-40min。2.根据权利要求1所述的疏水性沸石分子筛蜂窝体制造方法，其特征在于：所述改性分子筛粉的粒径为2-3微米，无机粘结剂的粒径为1-3微米。3.根据权利要求1所述的疏水性沸石分子筛蜂窝体制造方法，其特征在于：所述阳离子絮凝剂的PH值在3-7之间，其固体含量大于40%，粘度大于70000cPs，加入量为无机粘结剂和改性分子筛粉的重量之和的0.3-3%。4.根据权利要求1所述的疏水性沸石分子筛蜂窝体制造方法，其特征在于：所述阴离子絮凝剂的固体含量大于90%，加入量为无机粘结剂和改性分子筛粉的重量之和的0.5-5%。5.一种根据权利要求1-4任一项所述的疏水性沸石分子筛蜂窝体的专用制造设备，其特征在于：包括溶气罐（2）和透明的槽体（1），槽体（1）的底部接通有若干释放器（3），释放器（3）通过管道（14）连接溶气罐（2）。6.根据权利要求5所述的专用制造设备，其特征在于：所述槽体（1）内设有限位板（4），限位板（4）与槽体（1）内壁围成限位孔（5），限位孔（5）内配合地插有排水柱（6）。7.根据权利要求6所述的专用制造设备，其特征在于：所述槽体（1）上设有手轮（7），手轮（7）上设有齿轮（8），排水柱（6）上固定有直齿条（9），齿轮（8）与直齿条（9）啮合。8.根据权利要求5所述的专用制造设备，其特征在于：所述释放器（3）包括三通管（31），三通管（31）上接通有进溶气水管（32）和释气管（33），槽体（1）的底面设有若干通孔（1a），通孔（1a）与释气管（33）接通，进溶气水管（32）与溶气罐（2）接通。9.根据权利要求5所述的专用制造设备，其特征在于：所述槽体（1）内的底部设有平板（10），平板（10）上连接有长杆（11），长杆（11）伸至槽体（1）外。10.根据权利要求5所述的专用制造设备，其特征在于：所述槽体（1）顶部设有滑杆（12），滑杆（12）上设有向下倾斜插入槽体（1）内的斜板（13）。2CN1094