一种气淬炉的炉盖密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109487066A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201710820630.7(22)申请日2017.09.13(71)申请人天津市月鸣金属结构有限公司地址300000天津市津南区北闸口镇义和庄村村委会对过(72)发明人王俊月(74)专利代理机构天津展誉专利代理有限公司12221代理人陈欣(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种气淬炉的炉盖密封结构(57)摘要本发明涉及压力炉体制作领域，尤其涉及一种气淬炉的炉盖密封结构，包括炉盖及设于炉盖一侧的炉体，由于设置了锁紧圈，将炉体与炉盖卡紧，使得炉体能够承受较大的压力，且具有较好的密封效果。CN109487066ACN109487066A权利要求书1/1页1.一种气淬炉的炉盖密封结构，其特征在于，包括炉盖及设于炉盖一侧的炉体，其中，所述炉体包括内筒体及环套内筒体的外筒体，所述炉体在其靠近炉盖一端焊接有炉体外圈；所述炉盖包括外盖体及设于外盖体内侧的内盖体，所述炉盖其靠近炉体一端焊接有炉盖外圈，环绕炉盖外圈的外周均匀开有多个第一让位凹口；所述炉体外圈及炉盖外圈外侧卡有将炉体与炉盖锁紧的锁紧圈，所述锁紧圈为筒形且内壁两端带有环形内凸台，靠近炉盖一侧的所述环形内凸台开有与炉盖外圈的第一让位凹口位置及形状相对应的多个第二让位凹口，所述锁紧圈的沿其环周均匀开有多个滑轮孔，所述滑轮孔内设置滑轮，所述滑轮与炉盖外部边缘相接触，且滑轮沿炉盖外圆周滑行。2.根据权利要求1所述的一种气淬炉的炉盖密封结构，其特征在于，所述炉体外圈包括一侧的炉体外圈密封贴合部及设于炉体外圈密封贴合部对侧的内筒体焊接部、外筒体焊接部，所述内筒体焊接部与内筒体端部焊接，所述外筒体焊接部与外筒体端部焊接。3.根据权利要求1所述的一种气淬炉的炉盖密封结构，其特征在于，所述炉盖外圈包括一侧的炉盖外圈密封贴合部及设于炉盖外圈密封贴合部对侧的内盖体焊接部、外盖体焊接部，所述内盖体焊接部与内盖体端部焊接，所述外盖体焊接部与外盖体端部焊接，所述炉盖外圈密封贴合部中部开有密封圈卡槽。4.根据权利要求1所述的一种气淬炉的炉盖密封结构，其特征在于，所述滑轮的轮轴两端分别固定连接于锁紧圈两侧的环形内凸台。5.根据权利要求1所述的一种气淬炉的炉盖密封结构，其特征在于，所述炉盖通过炉盖驱动机构驱动，所述炉盖驱动机构包括固定于炉体一侧的支撑台，固定于支撑台的驱动电机及与驱动电机连接的驱动臂，所述驱动臂一端驱动电机的输出轴固接，驱动臂另一端与炉盖外侧铰接连接。2CN109487066A说明书1/3页一种气淬炉的炉盖密封结构技术领域[0001]本发明涉及压力炉体制作领域，尤其涉及一种气淬炉的炉盖密封结构。背景技术[0002]气淬炉主要应用于高速钢、工具钢、模具钢，合金结构钢等材料的高压气淬，在气淬炉中充满氮气，通过使工件在气淬炉中快速冷却，实现对工件的淬火。现有的气淬内多充满高压氮气，而气淬炉需要设置炉盖或开门供待淬火工件进出，因此需要对可以开启、闭合的炉盖进行密封处理，常规的密封结构密封效果较差，且不耐高压。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种气淬炉的炉盖密封结构。[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现：[0005]一种气淬炉的炉盖密封结构，包括炉盖及设于炉盖一侧的炉体，其中，[0006]所述炉体包括内筒体及环套内筒体的外筒体，所述炉体在其靠近炉盖一端焊接有炉体外圈；[0007]所述炉盖包括外盖体及设于外盖体内侧的内盖体，所述炉盖其靠近炉体一端焊接有炉盖外圈，环绕炉盖外圈的外周均匀开有多个第一让位凹口；[0008]所述炉体外圈及炉盖外圈外侧卡有将炉体与炉盖锁紧的锁紧圈，所述锁紧圈为筒形且内壁两端带有环形内凸台，靠近炉盖一侧的所述环形内凸台开有与炉盖外圈的第一让位凹口位置及形状相对应的多个第二让位凹口，所述锁紧圈的沿其环周均匀开有多个滑轮孔，所述滑轮孔内设置滑轮，所述滑轮与炉盖外部边缘相接触，且滑轮沿炉盖外圆周滑行。[0009]所述炉体外圈包括一侧的炉体外圈密封贴合部及设于炉体外圈密封贴合部对侧的内筒体焊接部、外筒体焊接部，所述内筒体焊接部与内筒体端部焊接，所述外筒体焊接部与外筒体端部焊接。[0010]所述炉盖外圈包括一侧的炉盖外圈密封贴合部及设于炉盖外圈密封贴合部对侧的内盖体焊接部、外盖体焊接部，所述内盖体焊接部与内盖体端部焊接，所述外盖体焊接部与外盖体端部焊接，所述炉盖外圈密封贴合部中部开有密封圈卡槽。[0011]所述滑轮的轮轴两端分别固定连接于锁紧圈两侧的环形内凸台。[0012]所述炉盖通过炉盖驱动机构驱动，所述炉盖驱动机构包括固定于炉体一