煤气化废热全回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109504465A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811376674.6(22)申请日2018.11.19(71)申请人清华大学山西清洁能源研究院地址030032山西省太原市电子街10号(72)发明人袁苹张建胜(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C10J3/86(2006.01)F28D21/00(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称煤气化废热全回收系统(57)摘要本发明公开了煤气化废热全回收系统，包括：气化炉、旋风分离器和对流废锅，气化炉包括：壳体、辐射废锅、第一水冷壁和烧嘴，第一水冷壁设在壳体内且限定出气化腔室，烧嘴设在壳体的顶部，辐射废锅包括：第二水冷壁和水冷屏组，第二水冷壁设在辐射废锅内且限定出气渣通道，水冷屏组包括多个长水冷屏和多个短水冷屏，多个长水冷屏和多个短水冷屏设在气渣通道内且沿周向分布，排渣池与辐射废锅下端相连，排渣池的上部侧壁具有粗合成气出口，底部具有排渣口；旋风除尘器内设有第三水冷壁，旋风除尘器具有粗合成气进口、除尘后气出口和排灰口；对流废锅内设有水冷管，对流废锅具有除尘后气进口、合成气出口和出灰口。CN109504465ACN109504465A权利要求书1/1页1.一种煤气化废热全回收系统，其特征在于，包括：气化炉，所述气化炉包括：壳体；第一水冷壁，所述第一水冷壁设在所述壳体内且限定出气化腔室，所述气化腔室底部收缩形成出渣口；烧嘴，所述烧嘴设在所述壳体的顶部；辐射废锅，所述辐射废锅包括：第二水冷壁，所述第二水冷壁设在所述辐射废锅内且限定出气渣通道，所述气渣通道的上端与所述出渣口相连；水冷屏组，所述水冷屏组包括多个长水冷屏和多个短水冷屏，所述多个长水冷屏和所述多个短水冷屏设在所述气渣通道内且沿周向分布，每个所述长水冷屏和每个所述短水冷屏均由所述第二水冷壁向所述气渣通道中心轴方向延伸；排渣池，所述排渣池与所述辐射废锅下端相连，所述排渣池的上部侧壁具有粗合成气出口，底部具有排渣口；旋风除尘器，所述旋风除尘器内设有第三水冷壁，并且所述旋风除尘器具有粗合成气进口、除尘后气出口和排灰口，所述粗合成气进口与所述粗合成气出口相连；对流废锅，所述对流废锅内设有水冷管，并且所述对流废锅具有除尘后气进口、合成气出口和出灰口，所述除尘后气进口与所述除尘后气出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多个长水冷屏和所述多个短水冷屏沿所述气渣通道周向交叉间隔分布。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，每相邻两个所述长水冷屏之间布置1-2个所述短水冷屏。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，每相邻所述长水冷屏和所述短水冷屏之间或者每相邻的两个所述短冷水屏之间的夹角为15-45度。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述长水冷屏和所述短水冷屏的总个数为8-24个。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述长水冷屏具有6-15根水冷管；任选的，每个所述短水冷屏具有3-6根水冷管。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述长水冷屏与所述第二水冷壁通过鳍片相连，所述长水冷屏的宽度为所述气渣通道半径的1/11-1/4；任选的，所述短水冷屏与所述第二水冷壁通过鳍片相连，所述短水冷屏的宽度为所述气渣通道半径的2/35-1/11。8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述粗合成气进口与所述粗合成气出口通过管道式水冷连接管相连。9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述除尘后气进口与所述除尘后气出口通过管道式水冷连接管相连。10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述对流废锅内设置的水冷管为蛇形水冷管。2CN109504465A说明书1/6页煤气化废热全回收系统技术领域[0001]本发明属于气化炉领域，具体而言，本发明涉及煤气化废热全回收系统。背景技术[0002]目前煤气化回收高温煤气显热工艺方案主要包括：激冷流程和废锅流程。其中激冷工艺最为常用，可以将气化室出来的高温煤气从1300摄氏度左右激冷到200摄氏度左右，设备结构简单，投资省，但是能量回收效率低。废热锅炉可以将高温煤气从1300摄氏度冷却至700摄氏度左右，其中部分高温显热得以回收，但是仍有能量损失，同时所得换热后的合成气中携带粉尘导致其品质较低。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种煤气化废热全回收系统，采用该煤气化废热全回收系统可以在提高换热面积的同时避免气渣通道堵塞，并且所得合成气具有较高的品质。[0004]在本发明的一个方面，本