锅炉烟气无氨吸附脱硫脱硝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109499323A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811490534.1(22)申请日2018.12.07(71)申请人湖北申昙环保新材料有限公司地址431729湖北省天门市天门经济开发区天仙公路龙嘴村1号(72)发明人马广伟宋晶孙广亿(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/72(2006.01)B01D47/06(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称锅炉烟气无氨吸附脱硫脱硝的方法(57)摘要锅炉烟气无氨吸附脱硫脱硝的方法。本发明涉及一种锅炉烟气脱硫脱硝的方法，主要解决现有锅炉烟气脱硫脱硝运行成本高，产生二次污染的问题。本发明通过采用进入锅炉燃烧的焦炉煤气或者高炉煤气，在进入焦炉前，先脱除硫化物，再燃烧，吸附的方法脱除锅炉烟气中的氮氧化物和硫化物，再生后的烟气中氮氧化物和硫化物进行制盐处理的技术方案，较好地解决了上述问题，该方法可用于锅炉烟气脱硫脱硝的工业生产中。CN109499323ACN109499323A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气脱硫脱硝的方法，包括以下步骤：a)进入锅炉燃烧的焦炉煤气或者高炉煤气，在进入焦炉前，先用微晶吸附剂A脱除硫化物，再进入焦炉燃烧；b）锅炉烟道引出的含硫化物和氮氧化物的锅炉烟气，记为物流A；c）物流A进入冷却塔，经过喷淋冷却、除尘后，形成物流B；喷淋液通过和冷却水换热降温，通过控制喷淋液的排放和补加，控制喷淋液的pH值，排出的喷淋液进入废水处理系统；d)物流B进入包含微晶吸附剂B的吸附塔，吸附硫化物和氮氧化物后，形成物流C；e)物流C进入烟囱排放；3f)吸附硫化物和氮氧化物饱和后的吸附塔，用100~5000m/h的物流A再生，再生烟气形成物流D；g)物流D进入包含氧化催化剂的催化氧化塔，经催化氧化后，形成物流E；h)物流E用碱液喷淋后，形成物流F，喷淋液进入废水处理系统或者提盐系统；i)物流F进入步骤c）中的冷却塔或者进入烟囱排放。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的物流A的温度为33100~300℃；氮氧化物含量为100~1000mg/m，硫化物含量为40~3000mg/m；进入锅炉燃烧的33焦炉煤气或者高炉煤气，硫化氢含量为0~20mg/m，有机硫含量0~20mg/m。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的步骤c）中的冷却塔为喷淋塔或者换热器类型；物流B的温度为30~100℃。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的物流C的温度为3330~100℃；氮氧化物含量为1~200mg/m，硫化物含量为0.1~100mg/m。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的物流C经升温后排放，升温方式采用煤气加热升温方式，或者物流C和物流A换热升温方式，物流C经升温后，温度为80~200℃。6.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于步骤d）中，吸附塔的数量至少大于两个，吸附床操作温度为30~100℃，操作压力为常压。7.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的微晶吸附剂A或者微晶吸附剂B选自包括X型分子筛、Y型分子筛、A型分子筛、SSZ-13分子筛、TS-1、Ti-MWW、Ti-MOR、ZSM型分子筛、丝光沸石、β型分子筛、SAPO型分子筛、MCM-22、MCM-49、MCM-56、ZSM-5/丝光沸石、ZSM-5/β沸石、ZSM-5/Y、MCM-22/丝光沸石、ZSM-5/Magadiite、ZSM-5/β沸石/丝光沸石、ZSM-5/β沸石/Y沸石或ZSM-5/Y沸石/丝光沸石中的至少一种。8.根据权利要求7所述的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的微晶吸附剂中还含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。9.根据权利要求1的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的氧化催化剂中含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。10.根据权利要求1的锅炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的碱液为氢氧化钠溶液、氨水、剩余氨水、碳酸钠溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种。2CN109499323A说明书1/7页锅炉烟气无氨吸附脱硫脱硝的方法技术领域[0001]本发明属于脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种锅炉烟气脱硫脱硝方法。背景技术[0002]SO2和NOX均为我国重要大气污染物，过量的排放会造成雾霾、酸雨和光化学烟雾