一种浇注料分包封塑机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109533423A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811437217.3(22)申请日2018.11.28(71)申请人江苏恒耐炉料集团有限公司地址213119江苏省常州市武进区横山桥镇省庄村(72)发明人韩亚伟王华龙黄朋(74)专利代理机构常州智慧腾达专利代理事务所(普通合伙)32328代理人曹军(51)Int.Cl.B65B9/20(2012.01)B65B47/02(2006.01)B65B47/04(2006.01)B65B51/10(2006.01)B65B61/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种浇注料分包封塑机(57)摘要本发明提供了一种浇注料分包封塑机，包括机架、间歇下料系统、热塑系统和传输系统，间歇下料系统包括下料管道和定时阀门，下料管道穿插安装至机架的内部，定时阀门控制下料管道的开启闭合，热塑系统包括输送辊、变形片、成型装置和熔断装置，输送辊搭接在机架上，输送辊上设置有封塑袋，封塑袋依次穿插变形片、成型装置和熔断装置，变形片固定安装在下料管道的外侧，成型装置设置在变形片的下方，熔断装置设置在下料管道的下方，熔断装置固定安装在机架上，传输系统和熔断装置相对应，传输系统将混合好的浇注料运输至下一工位，上述装置中，通过对热塑袋和浇注料的同时处理，实现分包和封塑两道工艺的统一。CN109533423ACN109533423A权利要求书1/2页1.一种浇注料分包封塑机，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的间歇下料系统和热塑系统以及位于所述机架下方的传输系统，所述间歇下料系统包括下料管道和定时阀门，所述下料管道上设置有隔断槽，所述定时阀门包括可活动地插设于所述隔断槽内的隔断块，所述热塑系统包括可转动地设于所述机架上且缠绕有封塑袋的输送辊、安装在所述下料管道上的变形片和成型装置以及位于所述下料管道下方的熔断装置，所述成型装置包括两个相对设置且能够相对运动的成型热塑条，所述成型装置包括相对设置且能够相对运动的熔断热塑条和夹持热塑条，所述熔断热塑条上设置有加热条，所述夹持热塑条上对应所述加热条设置有加热模块，所述成型热塑条、所述熔断热塑条和所述夹持热塑条均设置在所述机架上，所述传输系统包括支架、转动设置在所述支架上的两个传动辊轮以及套设在两个所述传动辊轮上的传输链带。2.根据权利要求1所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述定时阀门还包括阀体和定时气缸，所述阀体固定安装在机架的上端面，所述下料管道贯穿阀体，所述隔断块活动安装在阀体内，所述隔断块和定时气缸的固定连接，所述隔断块受定时气缸的控制活动卡合在隔断槽内。3.根据权利要求2所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述隔断块包括阻块和联动块，所述联动块和所述阻块之间呈一体成型结构，所述阻块和隔断槽相互配合，所述联动块分设在阻块的两边，所述定时气缸固定连接至阻块的底端。4.根据权利要求1所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述变形片呈逐渐弯曲状且套接在下料管道上，所述变形片与所述下料管道之间设有缝隙，所述变形片的下方设置有限位圆台，所述限位圆台套接在下料管道的侧壁且与所述下料管道之间留有空隙，所述输送辊上的封塑袋滑过变形片后依次穿过所述缝隙和所述空隙与所述下料管道相贴合。5.根据权利要求4所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述变形片率先接触封塑袋的部位表面平行于封塑袋，所述变形片的沿下料管道的径向逐渐向下弯曲，所述下料管道穿插在变形片的内孔中，所述缝隙由所述下料管道的外表面和变形片的孔壁之间的空间构成。6.根据权利要求1所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述成型装置包括成型热塑条、砂带以及转动轮组，所述转动轮组分设在下料管道的两侧，所述砂带套接在转动轮组上，所述砂带贴合封塑袋的表面，所述成型热塑条设置在砂带的上方，所述成型热塑条贴合下料管道的圆周面，并在该圆周面上沿下料管道周向往复运动。7.根据权利要求1所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述下料管道的圆周面上开有热塑平台，所述成型热塑条在热塑平台内沿下料管道周向往复运动。8.根据权利要求1所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述熔断装置包括两个熔断热塑条和驱动气缸组，所述驱动气缸组固定安装在支架上，所述熔断热塑条固定安装在驱动气缸组的端部，两个所述熔断热塑条管关于下料管道的轴线对称。9.根据权利要求8所述的一种浇注料分包封塑机，其特征在于：所述熔断装置还包括熔断框，所述熔断框固定安装在机架上，所述熔断热塑条穿插设置在熔断框的内外两侧，所述驱动气缸组连接熔断热塑条，所述驱动气缸组穿插熔断框的侧壁，所述熔断框上和封塑袋相应的位置开有让位缺口，所述封塑袋在