一种润滑油制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109536267A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811471051.7(22)申请日2018.12.04(71)申请人青岛美斯威石油化工有限公司地址266000山东省青岛市城阳区夏庄街道夏塔路336号(72)发明人董美玉(51)Int.Cl.C10M177/00(2006.01)C10N70/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种润滑油制备方法(57)摘要本发明公开了一种润滑油制备方法，包括以下步骤：S1：对原油进行常减压蒸馏处理：将原油通过常压塔蒸馏处理，蒸馏温度为380-420摄氏度；S2：对原油进行脱沥青处理：将S1中处理后的原油加入加热炉中，加入处理剂，然后将温度加热至处理剂的临界温度以上，进行脱沥青处理；S3：然后对S2中的原油进行溶剂精制处理，通过加氢进行精制处理：加氢补充精制、加氢裂化处理、加氢降凝处理；S4：然后对S3中的原油进行溶剂脱蜡处理。本发明通过设置的处理剂，能够有效的对原油内沥青进行分离，大幅度提高了分离效果，降低了后续原油中沥青的含量，提高了润滑油的制备效果。CN109536267ACN109536267A权利要求书1/1页1.一种润滑油制备方法，包括以下步骤：S1：对原油进行常减压蒸馏处理：将原油通过常压塔蒸馏处理，蒸馏温度为380-420摄氏度；S2：对原油进行脱沥青处理：将S1中处理后的原油加入加热炉中，加入处理剂，然后将温度加热至处理剂的临界温度以上，进行脱沥青处理；S3：然后对S2中的原油进行溶剂精制处理，通过加氢进行精制处理：加氢补充精制、加氢裂化处理、加氢降凝处理；S4：然后对S3中的原油进行溶剂脱蜡处理；S5：调和处理：将S4中处理后的原油与添加剂加入调和容器内，利用机械搅拌或压缩空气进行搅拌使其混合均匀，最后对其进行采样分析，分析合格即为润滑油。2.根据权利要求1所述的一种润滑油制备方法，其特征在于，所述处理剂为10%-15%乙烷、40%-65%丙烷、5%-10%丁烷、5%-10%戊烷的混合组分。3.根据权利要求1所述的一种润滑油制备方法，其特征在于，所述处理剂为10%乙烷、40%丙烷、5%丁烷、5%戊烷。4.根据权利要求1所述的一种润滑油制备方法，其特征在于，所述处理剂为11%乙烷、45%丙烷、6%丁烷、6%戊烷。5.根据权利要求1所述的一种润滑油制备方法，其特征在于，所述处理剂为12%乙烷、50%丙烷、7%丁烷、7%戊烷。6.根据权利要求1所述的一种润滑油制备方法，其特征在于，所述处理剂为13%乙烷、55%丙烷、8%丁烷、8%戊烷。7.根据权利要求1所述的一种润滑油制备方法，其特征在于，所述处理剂为14%乙烷、60%丙烷、9%丁烷、9%戊烷。8.根据权利要求1所述的一种润滑油制备方法，其特征在于，所述处理剂为15%乙烷、65%丙烷、10%丁烷、10%戊烷。2CN109536267A说明书1/4页一种润滑油制备方法技术领域[0001]本发明涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种润滑油制备方法。背景技术[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。[0003]由于原油中会含有沥青，在制备润滑油时，需要利用处理剂将沥青与原油进行分离出来，现有的处理剂往往是利用丙烷进行处理，但处理后的原油中仍然含有1.5%-3.5%的沥青含量，为此，我们提出了一种润滑油制备方法。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油制备方法。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种润滑油制备方法，包括以下步骤：S1：对原油进行常减压蒸馏处理：将原油通过常压塔蒸馏处理，蒸馏温度为380-420摄氏度；S2：对原油进行脱沥青处理：将S1中处理后的原油加入加热炉中，加入处理剂，然后将温度加热至处理剂的临界温度以上，进行脱沥青处理；S3：然后对S2中的原油进行溶剂精制处理，通过加氢进行精制处理：加氢补充精制、加氢裂化处理、加氢降凝处理；S4：然后对S3中的原油进行溶剂脱蜡处理；S5：调和处理：将S4中处理后的原油与添加剂加入调和容器内，利用机械搅拌或压缩空气进行搅拌使其混合均匀，最后对其进行采样分析，分析合格即为润滑油。[0006]优选的，所述处理剂为10%-15%乙烷、40%-65%丙烷、5%-10%丁烷、5%-10%戊烷的混合组分。[0007]优选的，所述处理剂为10%乙烷、40%丙烷、5%丁烷、5%戊烷。[0008]优选的，所述处理剂为11%乙烷、45%丙烷、6%丁烷、6%戊烷。[0009]优选的，所述处理剂为12