一种锅炉及工业生产用除尘器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109550342A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811482787.4(22)申请日2018.12.05(71)申请人南京楚卿电子科技有限公司地址210000江苏省南京市江宁区麒麟科技创新园智汇路300号B单元2楼(72)发明人曹凤英沈国锋(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人李美凤(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种锅炉及工业生产用除尘器(57)摘要本发明涉及机械设备技术领域，尤其为一种锅炉及工业生产用除尘器，包括机体，所述机体的顶面设有出风孔，所述机体上正对出风孔的位置设有出风筒，所述出风筒的一端设有出风口，且出风筒上安装有吸风机，所述机体的右侧面上开设有进风孔，所述机体上正对进风孔的位置设有进风筒，所述进风筒的一端设有进风口，所述机体的底端中央位置开设有排尘孔，本发明通过在进风筒筒壁上安装的预热装置，从而实现了对吸进机体内部的外界空气进行加热蒸发其中水分的效果；另外还通过在机体内部设置的除尘组件，从而实现了简易清除丝网滤袋上因过滤留下的灰尘的效果。CN109550342ACN109550342A权利要求书1/1页1.一种锅炉及工业生产用除尘器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶面设有出风孔(12)，所述机体(1)上正对出风孔(12)的位置设有出风筒(3)，所述出风筒(3)的一端设有出风口(31)，且出风筒(3)上安装有吸风机(2)，所述机体(1)的右侧面上开设有进风孔(13)，所述机体(1)上正对进风孔(13)的位置设有进风筒(4)，所述进风筒(4)的一端设有进风口(41)，且所述进风筒(4)的筒壁上安装有预热装置(5)，所述机体(1)的底端中央位置开设有排尘孔(14)，且所述机体(1)上正对排尘孔(14)的位置紧密焊接有尘斗(6)，所述机体(1)的底端四个拐角位置均紧密焊接有脚架(7)，所述机体(1)内部紧密焊接有隔板(10)，所述隔板(10)的上表面设有若干除尘组件(8)，所述隔板(10)下方设有挡板(9)，所述挡板(9)与机体(1)的内壁之间紧密焊接，且挡板(9)处于正对进风孔(13)的位置上；所述预热装置(5)包括预热外壳(51)，所述预热外壳(51)呈环状，所述预热外壳(51)的内环面上安装有防滑管(54)，所述预热外壳(51)的右端设有盖体(52)，所述盖体(52)与预热外壳(51)之间螺纹连接，所述预热外壳(51)内部设有若干加热片(53)，所述加热片(53)通过导线接通外部电源连接。2.根据权利要求1所述的锅炉及工业生产用除尘器，其特征在于：所述吸风机(2)与机体(1)的顶壁之间通过螺栓固定连接，且所述出风筒(3)及进风筒(4)均与机体(1)的外壁之间紧密焊接。3.根据权利要求1所述的锅炉及工业生产用除尘器，其特征在于：所述除尘组件(8)共设有四个，每个除尘组件(8)均包括通风管(81)，所述通风管(81)上设有两个环形凸起(82)，所述通风管(81)上设有四个支架(83)，所述支架(83)与通风管(81)的管口之间紧密焊接，所述支架(83)呈环形等距排列，且所述支架(83)上套接有丝网滤袋(87)。4.根据权利要求3所述的锅炉及工业生产用除尘器，其特征在于：所述支架(83)上紧密焊接有环形架(84)，所述环形架(84)内安装有连杆(85)，且所述支架(83)、环形架(84)和连杆(85)上均粘接有刷毛。5.根据权利要求3所述的锅炉及工业生产用除尘器，其特征在于：所述通风管(81)的底端紧密焊接有第一齿轮(86)，且所述第一齿轮(86)的中心与通风管(81)的圆心处于同一铅垂线上。6.根据权利要求1所述的锅炉及工业生产用除尘器，其特征在于：所述隔板(10)上开设有四个圆孔(101)，所述圆孔(101)呈矩阵式排列，且所述圆孔(101)的孔壁上开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)与位于上方的环形凸起(82)之间互相卡接。7.根据权利要求6所述的锅炉及工业生产用除尘器，其特征在于：所述圆孔(101)的上孔口外侧开设有环形卡槽(103)，每个所述环形卡槽(103)上均设有限位环(107)，所述限位环(107)与环形卡槽(103)之间卡接配合，且丝网滤袋(87)的袋口与限位环(107)之间套接配合。8.根据权利要求6所述的锅炉及工业生产用除尘器，其特征在于：所述隔板(10)的下表面中央位置设有转动电机(104)，且所述转动电机(104)与隔板(10)之间通过螺栓固定连接，所述转动电机(104)的输出轴上紧密焊接有转轴