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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109578974A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811518963.5(22)申请日2018.12.12(71)申请人北京高能时代环境技术股份有限公司地址100000北京市海淀区地锦路9号院13号楼-1至4层101内一层(72)发明人张磊张翼翔刘超甄胜利何磊刘天璐王乾(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人杨志廷(51)Int.Cl.F22D1/50(2006.01)F22B37/50(2006.01)F22B37/54(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种锅炉余热回收系统及节能锅炉系统(57)摘要本发明涉及一种锅炉余热回收系统及节能锅炉系统,属于锅炉技术领域。一种锅炉余热回收系统包括除盐水管道、除氧器、连排扩容器、定排扩容器、疏水扩容器、保温水箱、板式换热器、第一乏汽回收器、第二乏汽回收器和第三乏汽回收器。通过将除氧器、定排扩容器和疏水扩容器的乏汽收集于乏汽回收器内并由除盐水管道带来的除盐水吸收乏汽的热量,以及将连排扩容器的盐水的热量通过热交换由除盐水管道带来的除盐水带走热量,吸收热量的除盐水最后运送至保温水箱。一种节能锅炉系统通过将除氧器、定排扩容器和疏水扩容器的乏汽热量以及连排扩容器的盐水的热量吸收用于加热除盐水,继续用于锅炉。节约了能源消耗,减少了热污染。CN109578974ACN109578974A权利要求书1/1页1.一种锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统包括除盐水管道、除氧器、连排扩容器、定排扩容器、疏水扩容器、保温水箱、板式换热器、第一乏汽回收器、第二乏汽回收器和第三乏汽回收器;所述第一乏汽回收器分别与所述疏水扩容器、所述除盐水管道和所述保温水箱连通,所述疏水扩容器中的乏汽的热量被经过所述第一乏汽回收器的除盐水吸收,乏汽凝结成水与加热的除盐水一起运送至所述保温水箱;所述第二乏汽回收器分别与所述定排扩容器、所述除盐水管道和所述保温水箱连通,所述定排扩容器中的乏汽的热量被经过所述第二乏汽回收器的除盐水吸收,乏汽凝结成水与加热的除盐水一起运送至所述保温水箱;所述第三乏汽回收器分别与所述除氧器、所述除盐水管道和所述保温水箱连通,所述除氧器中的乏汽的热量被经过所述第三乏汽回收器的除盐水吸收,乏汽凝结成水与加热的除盐水一起运送至所述保温水箱;所述板式换热器分别与所述连排扩容器、所述除盐水管道和所述保温水箱连通,所述连排扩容器的盐水与经过所述板式换热器的除盐水进行热交换后,加热的除盐水运送至所述保温水箱。2.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述第一乏汽回收器、所述第二乏汽回收器和所述第三乏汽回收器分别具有两个乏汽回收器入口和一个乏汽回收器出口,所述乏汽回收器入口和所述乏汽回收器出口均设置有流体阀门。3.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述板式换热器和所述连排扩容器通过进水管道和出水管道连通,所述出水管道将所述连排扩容器中的盐水运送至所述板式换热器,所述进水管道将所述板式换热器中经过热交换的盐水运送至所述定排扩容器。4.根据权利要求3所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述进水管道和出水管道均设置有流体阀门。5.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统包括与所述连排扩容器与所述定排扩容器连通的排水地沟口。6.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统包括用于调节容器内的压力并与所述连排扩容器连通的安全阀。7.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统包括用于调节容器内的压力并与所述除氧器、所述定排扩容器和所述疏水扩容器连通的排空阀。8.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统包括连通所述连排扩容器和所述除氧器的排汽口。9.根据权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统包括循环泵,所述除氧器与所述保温水箱连通,所述保温水箱通过所述循环泵将收集的除盐水运送至所述除氧器。10.一种节能锅炉系统,其特征在于,所述锅炉系统包括锅炉及如权利要求1~9任一项所述的锅炉余热回收系统,所述锅炉分别与所述除氧器、所述连排扩容器、所述定排扩容器和所述疏水扩容器连通。2CN109578974A说明书1/6页一种锅炉余热回收系统及节能锅炉系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域,具体而言,涉及一种锅炉余热回收系统及节能锅炉系统。背景技术[0002]目前热电厂在生产过程中大量的工艺乏汽和排污水。如锅炉热力除氧器,为保证除氧效果,分离出来的不凝气体必须及时排除,且常年对空排汽;锅炉连排