一种高炉炉顶中心喉管的更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109576426A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811549202.6(22)申请日2018.12.18(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人张守旗李京业王金刚徐志强董梅房盼盼尚振增(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人陈琳琳刘振(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种高炉炉顶中心喉管的更换方法(57)摘要本发明涉及一种高炉炉顶中心喉管的更换方法，其包括：步骤1)同时打开下阀箱(2)的检修门和设置在煤气封罩(7)上的大方孔门(13)，拆除中心喉管附属部件；其中，所述中心喉管附属部件包括：波纹补偿器内部的保护衬套(11)、第一固定压板(14)、第二固定压板(15)、支撑圆形托架钢环(18)；步骤2)拆除旧的中心喉管(12)；步骤3)安装新的中心喉管；步骤4)关闭大方孔门(13)，完成更换。CN109576426ACN109576426A权利要求书1/2页1.一种高炉炉顶中心喉管的更换方法，其特征在于，其包括：步骤1)同时打开下阀箱(2)的检修门和设置在煤气封罩(7)上的大方孔门(13)，拆除中心喉管附属部件；其中，所述中心喉管附属部件包括：波纹补偿器内部的保护衬套(11)、第一固定压板(14)、第二固定压板(15)、支撑圆形托架钢环(18)；步骤2)拆除旧的中心喉管(12)；步骤3)安装新的中心喉管；步骤4)关闭大方孔门(13)，完成更换。2.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤1)具体包括：步骤1-1)关闭并锁定下密封阀(3)和下料闸(1)；步骤1-2)打开下阀箱(2)的检修门；步骤1-3)拆卸气密箱(5)与下阀箱(2)之间的波纹补偿器(4)内部的保护衬套(11)；步骤1-4)将手拉葫芦挂到下阀箱顶板的吊环(10)；步骤1-5)拆除气密箱(5)与下阀箱(2)之间波纹补偿器(4)内部的保护衬套(11)上的第一固定压板(14)；步骤1-6)将波纹补偿器(4)内部的保护衬套(11)钩到手拉葫芦吊钩绳索上，并将其通过下阀箱(2)的检修门取出；步骤1-7)拆除旧的中心喉管上端面成圆周均布的4块第二固定压板(15)，并在对应位置处焊接吊装耳环(17)；步骤1-8)打开下密封阀(3)和下料闸(1)，锁好球阀，插好机械限位销；步骤1-9)将预先设置好的吊装用卷扬机上的钢丝绳挂在称量罐(8)内部中心处的插入件(9)上，并将吊钩自上而下穿过下阀箱(2)与波纹补偿器(4)之间的中心通道，锁住旧的中心喉管(12)焊接的吊装耳环(17)；步骤1-10)通过卷扬机向上提升旧的中心喉管(12)，脱离其支撑底座；步骤1-11)拆卸支撑圆形托架钢环(18)。3.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤2)具体包括：步骤2-1)通过布料溜槽驱动装置，将布料溜槽(6)逆时针方向旋转，直至ɑ＝5°检修位；步骤2-2)利用卷扬机的钢丝绳将旧的中心喉管(12)缓慢下落，确保旧的中心喉管(12)放到布料溜槽(6)上；步骤2-3)通过布料溜槽驱动装置，顺时针方向旋转布料溜槽(6)，将布料溜槽(6)提升至ɑ＝65°时，确保将旧的中心喉管(12)靠近大方孔门(13)；步骤2-4)通过机械手臂，从大方孔门(13)探进炉内，使用吊钩绳索将旧的中心喉管(12)系牢固，将旧的中心喉管(12)移至大方孔门(13)处；步骤2-5)将旧的中心喉管(12)从大方孔门(13)处移出，放置到合适的安全位置；解除吊钩绳索，并固定好，用于新中心喉管的吊装。4.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤3)具体包括：步骤3-1)采用吊钩绳索将新的中心喉管系牢固，并挂到炉体外行车的吊钩上；步骤3-2)通过炉体外行车和卷扬机的配合，将新的中心喉管放置在布料溜槽(6)上；步骤3-3)拆除系在新的中心喉管上的炉体外行车上的吊钩绳索，通过布料溜槽驱动装置，逆时针旋转布料溜槽(6)，将布料溜槽(6)和新的中心喉管整体旋转下降，降至ɑ＝5°检2CN109576426A权利要求书2/2页修位；步骤3-4)通过卷扬机和布料溜槽驱动装置，顺时针旋转布料溜槽(6)，提升新的中心喉管，直至新的中心喉管处于安装位置上方的一个空间；步骤3-5)将支撑圆环托架钢环(18)安装、夹紧并焊接到新的中心喉管法兰下边缘；步骤3-6)通过卷扬机驱动吊装绳索(16)缓慢下降，直到新的中心喉管降落定位到支撑底座；步骤3-7)然后对新的中心喉管上端面安装4个第二固定压板(15)，并将第二固定压板(15)焊接到支撑底座上；步骤3-8)拆除吊钩绳索，提升卷扬机的