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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109593978A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201910062331.0(22)申请日2019.01.23(71)申请人马龙振地址221114江苏省徐州市张集镇金达花园8号楼二单元401室(72)发明人马龙振(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人王小燕(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C30/02(2006.01)C22C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种四元铜基中间合金的制备方法(57)摘要本发明涉及一种四元铜基中间合金的制备方法,具体包括以下步骤:1)按照重量份数称取原料;2)在电弧炉水冷铜板的熔池底部平铺Cu颗粒,有Ta片平放在Cu颗粒之上,最后将Re颗粒和Mo颗粒放于Ta片上面,熔点最高的Re放在最中间,Mo堆放在Re四周;3)引弧,熔化得Ta-Re-Mo金属液;4)根据合金熔化状态,调整电弧高度和电流大小,开启电磁搅拌,使所有金属充分熔化,待金属液化清后,缓慢减小电流,关闭电弧,为确保各金属充分熔化且成分均匀,将中间合金锭翻转后再次熔化并化清,此过程重复3次。本发明优点在于:明显降低加热温度及加热时间,确保化学成分稳定,方便灵活,合金种类少,易于管理,有效降低合金铸锭中的杂质含量。CN109593978ACN109593978A权利要求书1/1页1.一种四元铜基中间合金的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:1)按照重量份数称取下列成分:Cu40~50,Ta25~40,Re10~25,Mo1~10;2)在电弧炉水冷铜板的熔池底部平铺所有Cu颗粒,然后将所有Ta片平放在Cu颗粒之上,最后将全部Re颗粒和Mo颗粒放于Ta片上面,熔点最高的Re放在最中间,Mo堆放在Re四周;3)将W电极对准最中心的Re颗粒,调整W电极底部与Re颗粒的间距在1-3mm之间后引弧,引弧后提升电极,保持电弧对准Re颗粒,且保持电弧高度在1.5-2cm之间,缓慢加大电流至Re颗粒最先熔化,Re熔化为金属液后流向旁边的Mo颗粒,将其熔化,此时金属液温度高于Ta的熔点,Ta片因金属液传热随后熔化,最后底层Cu颗粒缓慢熔进已经熔化的Ta-Re-Mo金属液;4)根据合金熔化状态,调整电弧高度和电流大小,开启电磁搅拌,使所有金属充分熔化,待金属液化清后,缓慢减小电流,关闭电弧,为确保各金属充分熔化且成分均匀,将中间合金锭翻转后再次熔化并化清,此过程重复3次。2CN109593978A说明书1/3页一种四元铜基中间合金的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种四元铜基中间合金的制备方法。背景技术[0002]中间合金是以一种金属为基体,将一种或者几种单质加入其中,以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金,是一种添加型的功能材料,四元铜基中间合金具有优良的改善合金性能的能力,但是现有的四元铜基中间合金制作中会有较多杂质,如何提供一种杂质较少的四元铜基中间合金的制备方法成为研究课题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种四元铜基中间合金的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种四元铜基中间合金的制备方法,具体包括以下步骤:[0005]1)按照重量份数称取下列成分:Cu40~50,Ta25~40,Re10~25,Mo1~10;[0006]2)在电弧炉水冷铜板的熔池底部平铺所有Cu颗粒,然后将所有Ta片平放在Cu颗粒之上,最后将全部Re颗粒和Mo颗粒放于Ta片上面,熔点最高的Re放在最中间,Mo堆放在Re四周;[0007]3)将W电极对准最中心的Re颗粒,调整W电极底部与Re颗粒的间距在1-3mm之间后引弧,引弧后提升电极,保持电弧对准Re颗粒,且保持电弧高度在1.5-2cm之间,缓慢加大电流至Re颗粒最先熔化,Re熔化为金属液后流向旁边的Mo颗粒,将其熔化,此时金属液温度高于Ta的熔点,Ta片因金属液传热随后熔化,最后底层Cu颗粒缓慢熔进已经熔化的Ta-Re-Mo金属液;[0008]4)根据合金熔化状态,调整电弧高度和电流大小,开启电磁搅拌,使所有金属充分熔化,待金属液化清后,缓慢减小电流,关闭电弧,为确保各金属充分熔化且成分均匀,将中间合金锭翻转后再次熔化并化清,此过程重复3次。[0009]本发明优点在于:(1)由于本发明制备的中间合金的熔点低于1600℃,该熔点温度远低于铜基高温合金中所含难熔元素的熔点(Re:3180℃、Mo:2620℃、Ta:2996℃),因此在熔炼母合金的过程中,所需的加热温度及加热时间都会明显降