精密无缝钢管生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109604369A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811074980.4(22)申请日2018.09.14(71)申请人山东庆云三友机械电器有限公司地址253000山东省德州市庆云县常家镇波张村(72)发明人王娇娇程浩王立海(51)Int.Cl.B21C37/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称精密无缝钢管生产工艺(57)摘要本发明涉及一种精密无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：下料：将钢管原料推入推制机；加热：利用天然气热风炉对钢管胚料进行加热处理，加热温度为1180-1200℃；穿孔成型：通过穿孔机对钢管胚料进行穿孔获得钢管；精轧：通过三辊精轧机轧制，将钢管内径、外径尺寸加工至指定尺寸；淬火：淬火介质为水，且水温为20-40℃，淬火后钢管温度为830-850℃；回火：将钢管送入回火炉，回火温度为550-620℃，时间为20-30分钟；较直：经调直机对钢管进行调直；本工艺精轧生产工序中实现无缝钢管的减径增壁，适用于钢管胚料和废旧钢管，具有稳定的稳定机械性能和更好的处理光洁度，相对于现有无缝钢管更耐用，使硬度、塑性、韧性都得到提高，更利于机械加工。CN109604369ACN109604369A权利要求书1/1页1.一种精密无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：下料：将钢管原料推入推制机；加热：利用天然气热风炉对钢管胚料进行加热处理，加热温度为1180-1200℃；穿孔成型：通过穿孔机对钢管胚料进行穿孔获得钢管；精轧：通过三辊精轧机轧制，将钢管内径、外径尺寸加工至指定尺寸；淬火：淬火介质为水，且水温为20-40℃，淬火后钢管温度为830-850℃；回火：将钢管送入回火炉，回火温度为550-620℃，时间为20-30分钟；较直：经调直机对钢管进行调直。2.根据权利要求1所述的精密无缝钢管生产工艺，其特征在于，还包括了位于较直步骤后补的一道工序，具体为：缩头：根据图纸要求，经过缩孔机对钢管端部进行变径加工。3.根据权利要求1所述的精密无缝钢管生产工艺，其特征在于，还包括了位于较直步骤后补的一道工序，具体为：平头：根据图纸要求，经过平头车床对钢管端部进行加工。2CN109604369A说明书1/2页精密无缝钢管生产工艺技术领域[0001]本发明涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种精密无缝钢管生产工艺。背景技术[0002]传统无缝钢管生产工艺一般都针对圆钢胚料进行生产，不适用于在无缝钢管上的直接改造，造成产品生产成本高，而且一些废旧的无缝钢管价值低，无法再次作为产品正常利用。发明内容[0003]为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种精密无缝钢管生产工艺。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：型号分类：根据钢管胚料尺寸分类整理；下料：将钢管胚料推入推制机；加热：利用天然气热风炉对钢管胚料进行加热处理，加热温度为1180-1200℃；穿孔成型：通过穿孔机对钢管胚料进行穿孔获得钢管；精轧：通过三辊精轧机轧制，将钢管内径、外径尺寸加工至指定尺寸；淬火：淬火介质为水，且水温为20-40℃，淬火后钢管温度为830-850℃；回火：将钢管送入回火炉，回火温度为550-620℃，时间为20-30分钟；较直：经调直机对钢管进行调直；定尺切断：根据图纸要求，经过锯床切削出规定尺寸的钢管；缩头：根据图纸要求，经过缩孔机对钢管端部进行变径加工；平头：根据图纸要求，经过平头车床对钢管端部进行加工；校验：对加工完成的产品进行检验，检验合格者入库存放。[0005]本发明的有益效果是：本工艺精轧生产工序中实现无缝钢管的减径增壁，适用于钢管胚料和废旧钢管，具有稳定的稳定机械性能和更好的处理光洁度，相对于现有无缝钢管更耐用，使硬度、塑性、韧性都得到提高，更利于机械加工。具体实施方式[0006]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。[0007]本实施例提供一种精密无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：型号分类：根据钢管胚料尺寸分类整理；下料：将钢管胚料推入推制机；加热：利用天然气热风炉对钢管胚料进行加热处理，加热温度为1180-1200℃；3CN109604369A说明书2/2页穿孔成型：通过穿孔机对钢管胚料进行穿孔获得钢管；精轧：通过三辊精轧机轧制，将钢管内径、外径尺寸加工至指定尺寸；淬火：淬火介质为水，且水温为20-40℃，淬火后钢管温度为830-850℃；回火：将钢管送入回火炉，回火温度为550-620℃，时间为20-30分钟；较直：经调直机对钢管进行调直；定尺切断：根据图纸